變直徑鋼筋籠設(shè)有約束和釋放裝置,混凝土或水泥砂漿結(jié)晶體部分結(jié)合擴大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統(tǒng);變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
變直徑鋼筋籠主要特點為鋼筋籠的直徑可變,是對傳統(tǒng)錨桿或其他擴大頭錨桿的一種改進與提升,通過在擴大 頭段加入變直徑鋼筋籠后,形成了鋼筋籠骨架的混凝土擴大頭短樁,使其在整體受力、錨固穩(wěn)定性以及抗拔承載力性能等方面都有較大的提高,從而解決素混凝土或素漿體擴大頭的錨桿的擴大頭較小,承載能力和整體性不足的問題。
變直徑鋼筋籠顧名思義,是可以由小直徑變成大直徑的鋼筋籠,如小直徑為150mm/200mm/300mm打開機關(guān)后直徑可以達到350mm至600mm,其直徑大小可根據(jù)實際需求進行設(shè)計、生產(chǎn)、使用。
螺旋彈簧環(huán)狀箍筋的端部設(shè)有釋放裝置;箍筋端部制備成軸銷或軸孔的結(jié)構(gòu),當(dāng)螺旋彈簧箍筋端部為軸銷時插入一固定孔,當(dāng)螺旋彈簧箍筋端部為軸孔時則另有銷軸固定箍筋的端部。
承壓型變徑鋼筋籠擴大頭錨桿技術(shù)參照《JGT/T282-2012高壓噴射擴大頭錨桿技術(shù)規(guī)程》設(shè)計、施工、驗收。
本發(fā)明運用都屬于擴大頭錨桿或大頭樁基技術(shù)的應(yīng)用。
筋條與豎筋活絡(luò)連接的方式:圈狀固定器分別通過銷軸3-1、銷軸支架(U型固定支架)3-2將筋條連接到豎筋。
豎筋筋條的根數(shù)不必多,一般大于等于6根。
錨桿桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對巖土體的徑向阻力;錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件,它一端與工程構(gòu)筑物連接,另一端深入地層中,整根錨桿分為自由段和錨固段,自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區(qū)域,其功能是對錨桿施加預(yù)應(yīng)力。
螺旋彈簧環(huán)狀箍筋也可以是豎筋的內(nèi)環(huán)的位置將豎筋撐開。
螺旋彈簧環(huán)狀箍筋與緯線為柔性鋼線時,彈簧環(huán)狀箍筋與柔性鋼線均與豎筋有固定點,最簡單的固定點是鋼絲的捆扎結(jié)構(gòu)(扎鋼筋)。
固定點可以是具有一定空間的圈套,便于釋放時的彈簧環(huán)狀箍筋與柔性鋼線在豎筋處有一定的位移。
豎筋也可以是帶有齒狀的形狀、或帶有圓弧的形狀,則變徑鋼筋籠撐開后大于6根均勻分布的豎筋成為帶有球狀或齒柱狀結(jié)構(gòu)。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠(以下簡稱“產(chǎn)品”),特殊要求按合同執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
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GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017 鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范YB/T 5343-2015 制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧GB/T 13793-2016 直縫電焊鋼管 3 分類與標(biāo)記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋(用J表示)和鋼絲繩(用S表示)。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用(用MBL表示)和樁基用(用ZBL表示)。
3.2 標(biāo)記產(chǎn)品按下列方式標(biāo)記:示例:第一代設(shè)計,采用鋼絲繩作為箍筋材料,直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔,無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整,不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求,配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲,鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定,鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017,其抗拉強度不應(yīng)低于1400 MPa;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷,焊渣應(yīng)清理干凈,焊接點應(yīng)飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應(yīng)靈活可靠,不應(yīng)有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5 試驗方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質(zhì)保書;出現(xiàn)爭議時,按照本標(biāo)準(zhǔn)中第4.2條中對應(yīng)的原材及其對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質(zhì)量用目測及手感進行,焊縫高度用游標(biāo)卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷,檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開,動作是否靈活可靠,是否展開到位;復(fù)位限位銷,重復(fù)不少于3次。
6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構(gòu)檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠,并附有合格證。
6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時,4.1、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗,4.3、4.5條采用抽樣,樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取,不少于5件。
如有不合格項應(yīng)返工直至合格方能出廠,無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗6.3.1 有下列情況之一時,應(yīng)委托第三方檢測機構(gòu)檢驗:a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn);b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c) 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,每二年一次;d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件,試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時,允許加倍抽樣復(fù)驗,若仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。
7 標(biāo)志、包裝、貯存、運輸7.1 標(biāo)志在產(chǎn)品適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容:a) 制造單位代號或商標(biāo);b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號;c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥,無有害氣體的倉庫內(nèi),不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)輕放,防止碰撞、雨淋。
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