公司基于長(zhǎng)期工程實(shí)踐,聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所,完成了變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作,獲得專家高度評(píng)價(jià),稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實(shí)用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。
變直徑鋼筋籠設(shè)有約束和釋放裝置,混凝土或水泥砂漿結(jié)晶體部分結(jié)合擴(kuò)大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系統(tǒng);變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
本發(fā)明節(jié)能環(huán)保,增加工效,降低成本和施工周期,應(yīng)用的工程面廣,安全可靠,且容易進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控檢查與審查,容易通過X射線等方式檢測(cè)到金屬的形狀和位置。
筋條為彈性筋條時(shí),筋條在應(yīng)力下收縮,且被箍筋限制動(dòng)作的范圍,箍筋釋放后,則筋條應(yīng)力釋放后則筋條張開,且?guī)?dòng)豎筋張開,此種結(jié)構(gòu)的圈狀固定器固定在桿上,無需要固定器在桿上滑動(dòng)。
有益效果,通過錨桿的預(yù)先制備,可成為工廠化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,形成系列規(guī)格的應(yīng)力錨桿,先張法錨桿消除錨桿的變形量,可以很好的減少工程錨桿的位移。
在施工中無須再次施加并澆注固定應(yīng)力的材料,顯然易見,工廠化的生產(chǎn)錨桿在質(zhì)量、時(shí)間、操作方便性、綜合效率、綠色環(huán)保、及成本價(jià)格上均遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)的操作。
綜合考慮,本發(fā)明通過錨桿的運(yùn)用,使其承載力達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的施加值,克服了采用的后張法施加施工的種種不便,可以大大減小擴(kuò)體錨桿自由段的變形量,同時(shí)本方案施工更加簡(jiǎn)單,對(duì)基礎(chǔ)的施工基本無影響。
對(duì)于提高工程質(zhì)量和技術(shù)的安全性,有著積極的作用。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠,其特征是包括軸向桿、若干豎筋、兩組若干筋條、第一和第二兩個(gè)圈狀固定器,第一與第二兩個(gè)圈狀固定器至少一個(gè)滑動(dòng)在軸向桿或樁基桿上,第一和第二兩個(gè)圈狀固定器各固定一組與豎筋數(shù)相同的筋條,每根豎筋的上下兩處分別有第一組和第二組的一根筋條與這根豎筋活絡(luò)連接,若干豎筋環(huán)繞軸向桿,滑動(dòng)的圈狀固定器在軸向桿或樁基桿上設(shè)有定位裝置。
本發(fā)明的應(yīng)用包括抗浮抗拉樁(錨桿)、護(hù)坡樁(錨桿)、抗壓承載工程樁、也用于地質(zhì)災(zāi)害治理的樁基或錨桿。
采購的主要材料應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)資料,采購前送監(jiān)理工程師認(rèn)可,取樣檢驗(yàn)時(shí),請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。
工程施工過程中的每道工序、每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。
變直徑鋼筋籠顧名思義,是可以由小直徑變成大直徑的鋼筋籠,如小直徑為150mm/200mm/300mm打開機(jī)關(guān)后直徑可以達(dá)到350mm至600mm,其直徑大小可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地下室抗浮、基坑支護(hù)、邊坡支護(hù)、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠(以下簡(jiǎn)稱“產(chǎn)品”),特殊要求按合同執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
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凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017 鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范YB/T 5343-2015 制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧GB/T 13793-2016 直縫電焊鋼管 3 分類與標(biāo)記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋(用J表示)和鋼絲繩(用S表示)。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用(用MBL表示)和樁基用(用ZBL表示)。
3.2 標(biāo)記產(chǎn)品按下列方式標(biāo)記:示例:第一代設(shè)計(jì),采用鋼絲繩作為箍筋材料,直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔,無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機(jī)械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動(dòng)力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整,不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求,配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲,鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定,鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1400 MPa;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動(dòng)力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點(diǎn)表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷,焊渣應(yīng)清理干凈,焊接點(diǎn)應(yīng)飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動(dòng)作應(yīng)靈活可靠,不應(yīng)有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5 試驗(yàn)方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測(cè)、手感進(jìn)行。
5.2 原材料查驗(yàn)原材料的出廠合格證及質(zhì)保書;出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí),按照本標(biāo)準(zhǔn)中第4.2條中對(duì)應(yīng)的原材及其對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。
5.4 焊縫及焊點(diǎn)質(zhì)量用目測(cè)及手感進(jìn)行,焊縫高度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。
5.5 靈活性拉開限位銷,檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開,動(dòng)作是否靈活可靠,是否展開到位;復(fù)位限位銷,重復(fù)不少于3次。
6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)或委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有合格證。
6.2.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)時(shí),4.1、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn),4.3、4.5條采用抽樣,樣品從每個(gè)生產(chǎn)班次中抽取,不少于5件。
如有不合格項(xiàng)應(yīng)返工直至合格方能出廠,無法修復(fù)的應(yīng)予以報(bào)廢。
6.3 委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)6.3.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn):a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn);b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c) 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,每二年一次;d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
6.3.2 委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取3件,試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí),允許加倍抽樣復(fù)驗(yàn),若仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。
7 標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸7.1 標(biāo)志在產(chǎn)品適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容:a) 制造單位代號(hào)或商標(biāo);b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號(hào);c) 制造日期或編號(hào)。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥,無有害氣體的倉庫內(nèi),不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕放,防止碰撞、雨淋。
變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿項(xiàng)目方案經(jīng)濟(jì)性分析對(duì)比我公司主要經(jīng)營(yíng)變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè),精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨,努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念,通過發(fā)明創(chuàng)造、設(shè)計(jì)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保,安全經(jīng)濟(jì),,系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
為民用建筑、交通建設(shè)、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉,抗壓樁基,基坑圍護(hù),護(hù)坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實(shí)施和中國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
公司基于長(zhǎng)期工程實(shí)踐,聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所,完成了變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作,獲得專家高度評(píng)價(jià),稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實(shí)用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。