導(dǎo)致伺服電機不轉(zhuǎn)的常見原因就是過熱了，它可能由于多種因素而產(chǎn)生的，但常見的是缺乏潤滑。
如果有定期對其清潔和潤滑，那請檢查是否有泄漏導(dǎo)致潤滑劑過快地離開機器。
如果也沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，則可能是未對準(zhǔn)的原因。
生銹和腐蝕是造成伺服電機不轉(zhuǎn)的另一個常見問題。
如果不注意這種銹蝕，它會腐蝕電機并隨著時間的流逝引起問題。
盡管某些電機零件將始終按計劃進(jìn)行更換，但生銹和腐蝕會加速該過程，并使您花費不必要的資金。
在大多數(shù)情況下，當(dāng)伺服驅(qū)動器試圖使高慣性負(fù)載快速減速時，就會發(fā)生此故障。
然后，電動機會受到負(fù)載的檢修，實際上變成了發(fā)電機，將電流推回驅(qū)動器，并在直流母線電壓有時間泄放之前為直流電容器充電。
然后，生成的電壓會添加到現(xiàn)有的總線電壓上，從而導(dǎo)致過電壓。
許多驅(qū)動器具有用戶可選的設(shè)置，旨在減少在快速減速或負(fù)載快速變化的情況下發(fā)生此故障的可能性。
伺服驅(qū)動器紅色指示燈閃爍維修，每隔1秒鐘閃一次，也用了有很長時間了，突然出現(xiàn)這種情況，自己又不懂，不會修，打找到我們后，說明的了情況。
因距離比較遠(yuǎn)，客戶把伺服驅(qū)動器寄我們這兒后，經(jīng)過我們的檢測維修，發(fā)現(xiàn)是伺服驅(qū)動器的的鎖相環(huán)路出現(xiàn)了故障，維修好后上電果然紅燈不亮了，綠燈正常顯示。
伺服驅(qū)動器平時也要注意維護(hù)保養(yǎng)，周圍環(huán)境對器械的影響也比較大，出現(xiàn)故障時，不要隨意自己亂修，盡量咨詢的維修公司。
伺服驅(qū)動器出現(xiàn)過載旨在在內(nèi)部組件受到重大損壞之前使其跳閘，根據(jù)編程，不同的制造商使用不同的方法來監(jiān)視驅(qū)動器負(fù)載并在發(fā)生異常時發(fā)出故障。
如果負(fù)載超出伺服驅(qū)動器的額定容量，或者針對應(yīng)用程序定制的用戶編程設(shè)置，都會產(chǎn)生過載故障。
初衷只是簡單地表示，驅(qū)動的額定載流能力超出了規(guī)格所指示的百分比和/或持續(xù)時間超過了規(guī)格指示的時間，這可能導(dǎo)致驅(qū)動器過熱并導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部組件。
檢查和伺服電機軸的安裝是否水平，以及電機軸是否正確對齊。
這些特別重要，因為未對準(zhǔn)會導(dǎo)致伺服電機上額外的不必要負(fù)載，從而增加能耗，并通過額外的機械負(fù)載縮短設(shè)備壽命。
還應(yīng)確保安裝固定牢固、如果軸的安裝出現(xiàn)偏差，可以使用某些工具進(jìn)行對準(zhǔn)。
如果這些問題均不適用，則將伺服電機從驅(qū)動負(fù)載上斷開。
如果它隨后平穩(wěn)運行，則可能的振動源在被驅(qū)動設(shè)備中。
公司自成立以來，依靠的服務(wù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难邪l(fā)技術(shù)團隊，為廣大客戶提高設(shè)備利用率、降低生產(chǎn)成本做出了突出貢獻(xiàn)。
目前我們能維修的伺服電機種類有1000余種，改裝替代100余種。
