| 檢測認證： | 可靠性測試 |
| 材料分析： | 有害物質 |
| 電氣安全： | 安規(guī)測試 |
| 單價： | 面議 |
| 發(fā)貨期限： | 自買家付款之日起 天內發(fā)貨 |
| 所在地： | 廣東 深圳 |
| 有效期至： | 長期有效 |
| 發(fā)布時間： | 2023-12-08 02:09 |
| 最后更新： | 2023-12-08 02:09 |
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汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關行業(yè)。
常見失效模式
斷裂： 韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、液態(tài)金屬脆化、氫脆
腐蝕： 化學腐蝕、電化學腐蝕
磨損： 磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微動磨損、變形磨損
其他： 功能性失效、物理性能降級等等
金屬失效分析的意義
1. 減少和預防產(chǎn)品同類失效現(xiàn)象重復發(fā)生，減少經(jīng)濟損失，提高產(chǎn)品質量；
2. 為裁決事故責任，制定產(chǎn)品質量標準等提供可靠的科學技術依據(jù)。
失效分析常用手段
（1）斷口分析：
分析斷裂源、斷口特征形貌，并分析這些特征與失效過程的相互關系。
解理斷裂 沿晶斷裂
（2）金相組織分析
評估組織級別、工藝匹配程度、缺陷等級等等。
（40Cr鋼：回火S+部分T+條狀及網(wǎng)狀F，根據(jù)GB/T 13320評級為5.5級。并且受帶狀組織的影響，組織具有不均勻性。） （鋅鋁合金過時效：析出相增多，形狀改變，顆粒聚集，并變得粗大）
（3）成分分析：
SEM/EDS；
ICP-OES；
XRF；
火花直讀光譜。
（4）痕跡分析：
分析失效件與成型、使用、環(huán)境交互影響留下的細微痕跡。
（5）熱學分析：評判材料在熱環(huán)境使用的合理性。
（6）機械性能分析：評估力學強度、硬度、熱性能等指標是否符合使用要求。
（7）微區(qū)分析：分析表面形貌及微區(qū)成分，為失效機理推斷提供定性定量依據(jù)。
（8）極表面分析：對極表面腐蝕產(chǎn)物、微量異物進行定性定量分析。
（9）痕跡分析：分析失效件與成型、使用、環(huán)境交互影響留下的細微痕跡。
（10）現(xiàn)場工藝及使用環(huán)境的考察驗證。