MH56
日本MH56粉末冶金高速鋼標(biāo)準(zhǔn)JIS G4403
MH56粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。
MH56化學(xué)成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.50～4.50
釩 V ：1.70～2.10
鉬 Mo：4.70～5.20
鎢 W ：5.90～6.70
鈷Co：7.00～9.00
MH56用途：宜于制造強力切割耐磨，蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等這將顯著降低意外變形并提高硬度。
因此，加工的工件即使在邊緣處也具有均勻的結(jié)構(gòu)，該均勻的結(jié)構(gòu)在材料的連續(xù)性方面不會改變。
這種情況允許通過銑削或鉆孔立即完成工件的加工。
因此，無需事先對材料進(jìn)行退火或進(jìn)行類似操作。
空腔壓力傳感器可以通過壓電效應(yīng)將空腔中的壓力轉(zhuǎn)換為可測量的電荷。
傳感器配有高精度的石英晶體（SiO2或α-石英），它們在壓力或力的作用下釋放電荷。
由電荷放大器放大的電荷可提供有關(guān)施加到傳感器的壓力的信息，并有可能在注塑過程中監(jiān)視確切的模腔壓力。
模具中理想的安裝位置取決于應(yīng)用。
例如，為了進(jìn)行常規(guī)監(jiān)控和過程優(yōu)化。
將傳感器放置在盡可能靠近澆口的位置，或放置在模制零件的較厚部分。
其他典型的應(yīng)用是強度監(jiān)測和監(jiān)測或。
外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；3.尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。
對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。
二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量。
所以硬度較低（HRC42～45）。
通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。
.根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗供應(yīng)。
按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗。
專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
安賽樂米塔爾努力將其全球技術(shù)充分地運用在的資源利用（節(jié)能/節(jié)水）和領(lǐng)。
