（舒爾曼PA6全牌號(hào)）中國(guó)華東一級(jí)代理商

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增強(qiáng)型：

• 6GF15：含有 15% 玻璃纖維增強(qiáng)，相比純 PA6，機(jī)械性能得到一定提升，具有良好的耐油性和易加工性，可用于電動(dòng)工具等對(duì)機(jī)械性能有一定要求且對(duì)重量要求不高的部件。

• 6GF30：30% 玻璃纖維增強(qiáng)的 PA6，是較為常用的型號(hào)，具有高剛性、高強(qiáng)度、良好的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、機(jī)械零件、電子電器外殼等5。

• 6GF45：玻璃纖維增強(qiáng)比例達(dá)到 45%，具有極高的剛性和強(qiáng)度，適用于對(duì)材料強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求非常高的大型機(jī)械零部件、汽車結(jié)構(gòu)件等。

• 6GBF3010H：玻璃珠增強(qiáng)型，兼具玻璃纖維增強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)以及特殊的性能表現(xiàn)，適用于一些對(duì)材料綜合性能有特殊要求的應(yīng)用場(chǎng)景。

• 6GF35S1BK：玻璃纖維增強(qiáng) 35%，具有高抗沖、高剛性等特點(diǎn)，適用于對(duì)材料性能要求較高的部件。

1. 阻燃型：

• 6NV12FR：無(wú)鹵阻燃型 PA6，具有中等粘性和韌性，適用于對(duì)阻燃性能有要求且需要滿足無(wú)鹵環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的電子電器產(chǎn)品等2。

• 6GF30FR2、6GF30FR4：在 30% 玻璃纖維增強(qiáng)的基礎(chǔ)上具有阻燃性能，適用于對(duì)阻燃和機(jī)械性能都有較高要求的應(yīng)用場(chǎng)景，如電器連接件等356。

• 6GF7FR4K1681：具有良好的阻燃性，具體性能可能在某些特定應(yīng)用中具有優(yōu)勢(shì)。

• 6MT25FR：磷含量低至無(wú)的阻燃型 PA6。

2. 特殊性能型1：

• 6HV11：高粘度的 PA6，具有良好的韌性和耐化學(xué)品性，可用于一些對(duì)材料流動(dòng)性要求不高，但對(duì)韌性和耐化學(xué)性有要求的應(yīng)用。

• 6MV14：具有良好的耐油性能、中粘性和韌性，可用于對(duì)耐油性有要求的部件，如一些機(jī)械零件的潤(rùn)滑部位等；6MV14FR4K1681 是其一種特殊的改進(jìn)型號(hào)，具有更好的阻燃性等特殊性能2。

• 6GF20HLS：增強(qiáng)尼龍 6 塑膠顆粒，具有較好的耐化學(xué)性。

• 6GF15HV：高粘度的 15% 玻璃纖維增強(qiáng) PA6。

• 6GF35H：具有較高的抗沖性和剛性，適用于一些對(duì)材料綜合性能要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景。

• 6GBF3015FR2：尺寸穩(wěn)定性良好，適用于對(duì)尺寸精度要求較高的部件

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PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機(jī)械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。

簡(jiǎn)介：

品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）

性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物

特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好

燃燒鑒別方法：藍(lán)底黃火焰，燒植物味

溶劑實(shí)驗(yàn)：耐環(huán)己酮和芳香溶劑

密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

平衡吸水率：3.5%

具有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性。

拉伸強(qiáng)度：> 60.0Mpa

伸 長(zhǎng) 率：> 30%

彎曲強(qiáng)度： 90.0Mpa

缺口沖擊強(qiáng)度： > 5(KJ/m2)

• 加工工藝

干燥處理：

　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。

如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

熔融溫度：

　　230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度：

　　80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。

對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。

增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。

如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力：

　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）

注射速度：

　　高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）

流道和澆口：

　　對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。

如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。