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        PA66 日本旭化成 14G50 BK

        品名: PA66
        型號(hào): 14G50 BK
        產(chǎn)地: 日本
        單價(jià): 20.88元/千克
        發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
        所在地: 廣東 東莞
        有效期至: 長(zhǎng)期有效
        發(fā)布時(shí)間: 2023-12-21 08:00
        最后更新: 2023-12-21 08:00
        瀏覽次數(shù): 168
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        發(fā)布企業(yè)資料
        詳細(xì)說明
        特性PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。
        它是一種半晶體-晶體材料。
        PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。
        PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
        在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。
        為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
        玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。
        PA66塑料的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。
        這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。
        它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。
        PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
        收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
        PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度,對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點(diǎn),根據(jù)采用的測(cè)試方法,熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。
        通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。
        如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn),則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。
        接近理論熔解溫度259℃。
        PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。
        然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。
        如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。
        熔化溫度:260~290C。
        對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。
        熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
        模具溫度:建議80C。
        模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。
        對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
        注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
        注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
        流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。
        澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。
        如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。
        如果用潛入式澆口,澆口的直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
        PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度高、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高,高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等機(jī)械性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 拉伸模量 (23°C) 9800 MPa ISO 527-2 7800 拉伸應(yīng)力 斷裂, 23°C 208 MPa ISO 527-2 143 斷裂, 23°C 210 MPa ASTM D638 135 伸長(zhǎng)率 斷裂, 23°C 4.0 % ISO 527-2 6.0 斷裂 3.0 % ASTM D638 5.0 彎曲模量 10400 MPa ASTM D790 6300 23°C 9600 MPa ISO 178 6700 彎曲強(qiáng)度 23°C 302 MPa ISO 178 213 彎曲強(qiáng)度 325 MPa ASTM D790 210 泰伯耐磨性 (1000 Cycles)  mg ASTM D1044 沖擊性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 13 kJ/m2 ISO 179 16 簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 90 kJ/m2 ISO 179 97 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 130 J/m ASTM D256 170 熱性能 干燥 單位制 測(cè)試方法 調(diào)節(jié)后的 載荷下熱變形溫度 1.8 MPa, 未退火 250 ℃ ASTM D648, ISO 75-2/A 250 0.45 MPa, 未退火 260 ℃ ASTM D648, ISO 75-2/B 260 線形熱膨脹系數(shù) - 流動(dòng) 2.0E-5 cm/cm/°C ASTM D696 2.0E-5 導(dǎo)熱系數(shù) 0.30 W/m/K   

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