(德國(guó)巴斯夫)玻纖增強(qiáng)GF30%PA66

(德國(guó)巴斯夫)玻纖增強(qiáng)GF30%PA66

(德國(guó)巴斯夫)玻纖增強(qiáng)GF30%PA66工藝條件 :干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。

然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，

還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。 

熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。

對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，

為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 

**壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 

**速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 

流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（

這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，

因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的*小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

PA66 A3W2G10玻纖增強(qiáng)50%

PA66 A3X2G5玻纖25% 阻燃V0 紅磷無鹵

PA66 A3X2G7玻纖35% 阻燃V0 紅磷無鹵

PA66 A3WG3玻纖增強(qiáng)gf15%

PA66 A3WG5玻纖增強(qiáng)gf25%

PA66 A3WG6玻纖增強(qiáng)gf35%

PA66 A3WG7玻纖增強(qiáng)gf30%

PA66 A3WG10CR,A3WG10-BK00564玻纖增強(qiáng)50%

PA66 A3KFC高流動(dòng)'食品級(jí)

PA66 A3EG3FC玻纖增強(qiáng)15%'食品級(jí)

PA66 A3UG5無鹵阻燃gf25%

PA66 A3WGM53玻纖增強(qiáng)15%

PA66 A3HG5玻璃纖維增強(qiáng)材料30% 電器導(dǎo)線絕緣材料BK00564

PA66 A3HG7玻纖增強(qiáng)35%熱穩(wěn)定性,耐油性,抗熱老化性,耐氣候

(德國(guó)巴斯夫)玻纖增強(qiáng)GF30%PA66-特性  :具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差.

PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是*常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。

PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。