樟樹PVC手提袋定制LOGO〖產(chǎn)品印刷包裝〗：生態(tài)環(huán)境保護水印圖片，印刷油墨，數(shù)碼快印彩色印刷，熱轉(zhuǎn)印工藝，熱轉(zhuǎn)印墨水，臺灣版印刷包裝，覆亞膜印刷包裝，印刷包裝精美 印刷包裝清晰，能夠做到不退色預(yù)期效果（印刷工藝可供消費者選擇）
〖定制常見問題〗
生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程及周期：
A.先告之包或包裝袋子的類別及原材料。
B.規(guī)格型號規(guī)格，LOGO設(shè)計圖案或具體地址公司傳真名稱等印刷包裝內(nèi)容。
C.方案設(shè)計打試品的。
D.消費者明確樣包包裝袋子比較滿意可做大批量。
E.簽訂合同付定金，購買原材料生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工完后拍照和后付余款配送。
〖產(chǎn)品分為〗：雜糧袋，月餅袋，茶器袋，水杯袋，茶葉袋，酒袋等。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供選擇，不過材料有好有差，不要只聽價格，帆布差的材料真的不咋地，建議用一般料跟好料來做，好料做出的產(chǎn)品就是不一樣。
〖車縫走線〗：車縫這里就如同縫制衣服一樣，把各塊布料縫制在一起，后把拎手縫制在袋身上，車縫走線越細密越工整，整個布袋就越牢固，這里還有一些細節(jié)，拎手和袋身處的車線需不需要打叉等，邊上是幾根走線，包袋的后有效長度等。
這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，有時不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。
有些小廠用刮墨棒對樣，就更差了。
用制版廠的打樣機來對顏色，效果會比進口小印刷機要好得多，而價格卻差不多，這種打樣機可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，而影響色相的一個重要因素——印版，也與印刷廠的相同。
2.版深：不同的印件有不同的版深，油墨廠對印件所用的版深的了解或估計也影響著調(diào)色的準確度。
很明顯，如果油墨廠對色時用45μm深的版印刷，而客戶的版卻是遠小于45μm時，印出的顏色就變淺，反之，就會變深。
有些人認為都是按用戶提供的標準油墨對照來調(diào)油墨，版深可以不必考慮，其實這是一個理論的看法，在實際中卻不是這樣。
從理論說，一模一樣的兩個油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。
但在實際的調(diào)色中，不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個現(xiàn)象；有時是印淺的版顏色更接近（可達到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對色。
3.粘度：油墨廠調(diào)色對色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時的印刷粘度一致，兩者差得越遠，終也導致色差越大。
油墨廠調(diào)色用22s，而客戶用35s，此時顏色肯定深許多，反之淺許多。
有些油墨廠不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統(tǒng)一的粘度對比客戶的標準樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。
4.印刷材料：油墨廠對色時用的材料與印刷廠的不同（包括其他工藝）也會造成較大的色差。
有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近，有些則相反。
樟樹定制PVC單肩包〖產(chǎn)品色彩〗：有各種各樣色彩的材質(zhì)可挑選，還可以為顧客定制專用版設(shè)計圖案或色彩的布料。
〖產(chǎn)品分為〗：雜糧袋，月餅袋，茶器袋，水杯袋，茶葉袋，酒袋等。
〖定制種類〗：生產(chǎn)加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，絨布袋，無防布手拎袋，束口袋，緊松繩袋，窗簾布藝包裝袋子子，包裝梳理袋，展會禮品袋，雜糧袋，包裝袋子，手拎袋，包裝袋，宣傳袋，食品包裝袋，酒類包裝袋子子，覆亞膜無防布手拎袋，緊松繩束口袋等低碳環(huán)保商品。
樟樹定制透明PVC洗漱包本公司是集設(shè)計、印刷、生產(chǎn)加工、擁有完整服務(wù)的綜合性廠家；定做PVC袋、保溫袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽繩袋、束口袋、牛津布袋、毛氈布袋、絨布袋、折疊袋、包裝盒、包裝袋、無紡布袋。
樟樹透明PVC書包定制
【阿里門店】：
https://shop459a82945c7z0.1688.com 我們秉承“誠信為本，品質(zhì)，服務(wù)至上”的經(jīng)營理念，歡迎各界朋友來我廠參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談！
行業(yè)咨詢：
5. 網(wǎng)紋輥太細，供油量不足。
解決辦法：根據(jù)紙張的不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量。
對滲透吸收性強的紙張，可先行涂布一層底油。
二、干燥不好、光固化不徹底、表面發(fā)粘主要原因：1. 紫外光強度不夠。
2. 紫外燈管老化、強度減弱。
3.UV光油貯存時間過長。
4. 不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多。
5. 機器速度過快。
解決辦法：在固化速度要求小于0．5s的情況下，必須保證高壓汞燈的功率一般不低于120w/cm，燈管要及時更新，不要等壞了再換。
必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上、發(fā)花主要原因：1.UV光油粘度小、涂層太薄。
2. 油墨中含調(diào)墨油或燥油過多。
3. 油墨表面已晶化。
