Amilan? CM1014-V0聚酰胺66Toray Resin Company產(chǎn)品說明:Amilan? CM1014-V0是一種聚酰胺66（尼龍66）產(chǎn)品 它,在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。
特性包括:阻燃/額定火焰無鹵素總體材料狀態(tài) 已商用：當前有效資料 1 Technical Datasheet (Japanese)UL 黃卡 2 E41797-233409搜索 UL 黃卡 Toray Resin CompanyAmilan?供貨地區(qū) 北美洲歐洲亞太地區(qū)性能特點 無鹵尼龍塑料PA6和 PA66特性用途和區(qū)別 :如要達到客戶要求穩(wěn)定品質(zhì)，需要降低材料成本的企業(yè)，買到品質(zhì)穩(wěn)定，高的尼龍料。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。
因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。
為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。
加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要 受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。
如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。
如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。
如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。
模具溫度很地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。
對于薄壁的，流程較長的塑件 也建議施用較高的模具溫度。
增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。
如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。
對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。
如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。
它是一種半晶體-晶體材料。
PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。
PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。
這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。
它的粘度對溫度變化很敏感。
PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。
然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。
如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。
對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。
熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度：建議80C。
模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。
對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。
如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm。
