工業(yè)粉塵處理裝置

燒結(jié)板除塵器介紹:

燒結(jié)板除塵器（又稱塑燒板除塵器）采用波浪式塑燒濾片的材質(zhì)，由多種高分子化合物粉體嚴格配組后進行鑄型、燒結(jié)，形成一個多孔母體然后通過特殊的噴涂工藝在燒結(jié)板母體表面的空隙內(nèi)填充一種1-2微米以下的超細粉塵的捕集，具有很高的除塵效率，超低排放，能夠滿足煙塵排放濃度3-5mg的要求。特別適合與粗軋機的超細粉塵的處理。燒結(jié)板不但除塵效率高而且使用壽命長，國產(chǎn)燒結(jié)板使用壽命8-10年。

在工業(yè)生產(chǎn)活動中會產(chǎn)生各種各樣的粉塵，為了保障工作環(huán)境的安全、降低粉塵對人體的傷害，企業(yè)都會選擇安裝工業(yè)粉塵處理設(shè)備，由于不同行業(yè)、施工過程所產(chǎn)生的粉塵有很大區(qū)別，企業(yè)應(yīng)該如何選擇粉塵處理設(shè)備呢？下面，麒熊環(huán)保為您分享：粉塵處理設(shè)備有幾種,工業(yè)粉塵處理設(shè)備介紹。

一、真空清掃系統(tǒng)

真空清掃系統(tǒng)又叫負壓吸塵系統(tǒng)，由吸塵器主機、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。真空清掃系統(tǒng)采用高負壓風機產(chǎn)生負壓，運行時，粉塵通過真空清掃吸嘴被有效的吸入到真空管網(wǎng)內(nèi)部，在真空負壓的作用下，被吸進的粉塵隨氣流沿著負壓管路被抽入一級Cyclone分離器內(nèi)部，首先大顆粒粉塵在重力和離心力的綜合作用下被分離出來，落入下方集塵裝置內(nèi)。密度極輕、極微小的粉塵隨氣流繼續(xù)向上運動，粉塵進入真空清掃主機過濾室時，被過濾器分離出來，落入下方集塵裝置內(nèi)，達到凈度級別的清潔空氣由機組排風口，經(jīng)消音裝置排入空氣中。通過系統(tǒng)自動脈沖反吹裝置定時反吹交替工作來完成濾芯清理工作。分為三大類型：

1）單筒式清掃系統(tǒng)

主要由變頻控制柜+濾筒過濾器+真空泵組成

2）雙筒式清掃系統(tǒng)

主要由：控制柜+旋風除塵器+濾筒過濾器+灰倉平臺+多級離心風機組成

3）集中式清掃系統(tǒng)

主要由：變頻控制柜+布袋除塵器+濾筒過濾器+高效過濾器+風機組件組成

二、移動式吸塵車

機采用一體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，前端設(shè)計了耐磨萬向輪，整體移動方便，采用多段三相漩渦高壓風機可長時間不停機運轉(zhuǎn) 。

三、濾筒式除塵器

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從過濾室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

四、布袋式除塵器

適用于粉塵量大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理；適于多工位作業(yè)的大型中央集塵系統(tǒng)；適于鋼鐵加工、食品包裝、精加工車間、糧食碼頭等行業(yè)。

五、集塵器

集塵器系統(tǒng)的工作原理：抽吸作業(yè)時，在真空負壓的作用下，粉塵就會隨時隨氣流沿著真空管路被吸入到真空集塵器內(nèi)，首先被分離落入到集塵桶內(nèi)，只有極少量細微的灰塵隨著氣流向上繼續(xù)運動被主過濾器過濾，清潔的空氣由真空泵出口經(jīng)過消音器排出到空氣中。主要分為：

1）固定式集塵器

適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理；適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)

2）移動式集塵器

適于粉塵量小的漂浮、懸浮粉塵收集與治理；適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)；適于現(xiàn)場不能提供壓縮空氣的場合。