變直徑鋼筋籠設(shè)有約束和釋放裝置，混凝土或水泥砂漿結(jié)晶體部分結(jié)合擴大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統(tǒng)；變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
施工過程檢驗和試驗即工序的檢驗和試驗，實行“三檢制”，即自檢、復(fù)檢、終檢。
只有“三檢”合格，才能進入下道工序，當(dāng)監(jiān)理有規(guī)定時，按監(jiān)理規(guī)定辦。
錨桿擴體段的受壓土體塑性變形及殘余變形，與擴體段承受的端壓力有關(guān)以及所在土層性質(zhì)相關(guān)，與桿體采用的鋼筋根數(shù)無關(guān)。
公司正與東南大學(xué)、長安大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所、中國建筑標準設(shè)計研究院等單位合作，制訂有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標準和圖集。
錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護時間，在養(yǎng)護期內(nèi)不得移動錨桿。
開工前時應(yīng)清理工作面障礙物將碎磚、石塊清除，以避免影響深攪樁的施工。
本公司的質(zhì)量方針是：技術(shù)先進，管理嚴謹，工程**，顧客滿意。
質(zhì)量目標是：施工質(zhì)量符合國家驗收標準和設(shè)計要求，基坑施工質(zhì)量確?；影踩煽?。
按照現(xiàn)場已復(fù)核過的軸線，根據(jù)設(shè)計要求和地層條件，在基層上彈出孔位基準線。
根據(jù)基準線確定出具體錨桿位置采用插筋法作好標記，并撒白灰標記，錨桿平面定位偏差不宜大于100mm。
通知監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場人員進行復(fù)核驗收。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1 范圍本標準規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017 鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范YB/T 5343-2015 制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016 直縫電焊鋼管 3 分類與標記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產(chǎn)品按下列方式標記：示例：第一代設(shè)計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔，無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定，鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應(yīng)低于1400 MPa；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應(yīng)清理干凈，焊接點應(yīng)飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5 試驗方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質(zhì)保書；出現(xiàn)爭議時，按照本標準中第4.2條中對應(yīng)的原材及其對應(yīng)標準進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質(zhì)量用目測及手感進行，焊縫高度用游標卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復(fù)位限位銷，重復(fù)不少于3次。
6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構(gòu)檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應(yīng)返工直至合格方能出廠，無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)委托第三方檢測機構(gòu)檢驗：a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c) 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗項目為本標準規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時，允許加倍抽樣復(fù)驗，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7 標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產(chǎn)品適當(dāng)位置設(shè)置標牌，標牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 制造單位代號或商標；b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥，無有害氣體的倉庫內(nèi)，不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)輕放，防止碰撞、雨淋。
我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)，精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過發(fā)明創(chuàng)造、設(shè)計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保，安全經(jīng)濟，，系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
為民用建筑、交通建設(shè)、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經(jīng)濟建設(shè)貢獻力量。
公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻。
