PPA A-1145 HS美國蘇威PPA

高溫尼龍PPA(美國蘇威）的介紹：

高溫尼龍是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料和脂肪族二胺通過縮聚反應(yīng)而成的半芳香族聚酰胺類高分子。由于其分子鏈含有苯環(huán)和二胺柔性長鏈，所以具有較高的結(jié)晶速率和結(jié)晶度。PPA工程塑料是以高溫尼龍為基材通過纖維增強(qiáng)的高性能工程塑料。高溫尼龍的結(jié)構(gòu)及結(jié)晶特性使其比尼龍66和尼龍6以及其他工程塑料相比，具備更多的特性和優(yōu)異的綜合性能:剛性強(qiáng)，硬度高、耐高溫、良好的耐化學(xué)性和低吸水率、尺寸精度和穩(wěn)定性和低翹曲性、優(yōu)異的耐疲勞性，在許多領(lǐng)域包括汽車零件，機(jī)械零件以及電氣、電子零件在用于電動機(jī)部件、斷路器上等有廣泛的應(yīng)用。

PPA工程塑料具有良好的剛性和綜合性能，玻璃纖維增強(qiáng)含量可以高達(dá)50-70%，而且隨著玻璃纖維含量的增加同時提高沖擊韌性，50%玻璃纖維增強(qiáng)的PPA工程塑料拉伸強(qiáng)度高達(dá)200MPa，彎曲強(qiáng)度300MPa，彎曲模量MPa，表面硬度更是達(dá)到HR120；而目前用于手機(jī)中框的玻纖增強(qiáng)PC普遍玻纖含量為10-20%，20%玻璃纖維增強(qiáng)的PC拉伸強(qiáng)度只有70MPa，彎曲強(qiáng)度120 MPa，彎曲模量5000 MPa，表面硬度HR113。由于中框鋁合金太薄，容易變形，還要承載眾多電子元件的重量，如剛性不足則整形困難，發(fā)生翹曲導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定。20%玻璃纖維增強(qiáng)PC的剛性遠(yuǎn)達(dá)不到要求，表面洛氏硬度只有113，表面容易刮花；50%玻璃纖維增強(qiáng)PPA工程塑料的高表面硬度和剛性，以及尺寸精度和穩(wěn)定性都要比PC加纖良好，能能滿足要求。對于要求超薄尺寸的邊框，也能確保其良好的韌性、剛性和尺寸精度。

PPA是一種半結(jié)晶的半芳香族聚酰胺，其分子鏈含有苯環(huán)和二胺柔性長鏈，所以即使玻璃纖維含量高達(dá)50%，其沖擊強(qiáng)度還能保持高達(dá)20 KJ/㎡，具有良好的耐疲勞性及抗蠕變性能。特別是作為要求剛性和撓屈性并存的扣件中，一次性使用或重復(fù)性使用時較佳選擇。

PPA工程塑料與鋁合金結(jié)合力高達(dá)120kg.f,而PC只有70 kg.f，是PC的1.7倍，同時PPA工程塑料熱膨脹系數(shù)與鋁合金相近，所以具有良好的耐疲勞性及抗蠕變性能，故在高低溫急劇變化和成型后尺寸穩(wěn)定，基本不需要整形，而且不會產(chǎn)生鋁合金與塑料分離現(xiàn)象，而玻纖增強(qiáng)PC由于剛性差，注塑完后放置容易產(chǎn)生翹曲變形，需要重新進(jìn)行整形，同時由于與鋁合金結(jié)合力低，當(dāng)材料彎曲變形度過大時容易生產(chǎn)脆性斷裂和鋁合金與塑料分離。

PPA注塑時熔融溫度在323-343°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能較佳，要求模具溫度至少135°C。以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性較佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感較佳化是至關(guān)重要的，用于真空鍍金屬或電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F.

在應(yīng)用上，PPA廣泛應(yīng)用于電纜、管道和纖維上。應(yīng)用領(lǐng)域涉及到PE薄膜、BOPP/OPP拉伸薄膜、HDPE中空、PE和PP片材上。在我們?nèi)粘３鲂衅嚿?，汽車部件，在燃油燃油的一瞬間，傳動及發(fā)動機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命。芯片組和插座、杯體焊接支座的應(yīng)用，可防止變形拉傷。而連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件，高頻電子部件，更能改善茂金屬樹脂的加工性能，充分利用其優(yōu)良的物理性能。