全自動銅件酸洗設(shè)備

全自動銅件酸洗設(shè)備由主體三個部分和若干配套設(shè)備組成： 酸洗（鈍化槽）、清洗槽、烘干箱，配套設(shè)備包括儲酸罐、配酸槽、酸霧處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等。其中酸洗、清洗槽底采用整板折彎，保證了槽體底部直角無焊縫，大限度的防止了泄露的可能；清洗槽采用五組毛刷清洗，其中后兩組為擠干刷，使不銹鋼板在進入烘箱前板面上只有細秘的水線而無大粒水珠，保證了板材烘干后表面無花斑、色差；完善的售后服務體系也是您連續(xù)生產(chǎn)的好保障

全自動銅件酸洗設(shè)備適用于碳鋼管、合金管、不銹鋼管、銅管、鈦管等材質(zhì)酸洗、磷化、鈍化；

酸洗槽采用PP外包型鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度大，能有效的抵御管材撞擊，堅固耐用；

酸洗槽兩側(cè)帶有吸風口吸收酸洗溢出酸霧；

可為客戶量身定制外循環(huán)加熱機組及除油機組，提高酸洗效果；

全自動銅件酸洗設(shè)備主要用來輔助酸洗除銹的設(shè)備，一般的酸洗是通過化學除銹法包括酸洗和堿洗除銹（堿液電解、堿還原、堿液煮沸等法）等，其中應用廣泛的是酸洗法。　　酸洗法是將金屬制品浸漬在各種酸的溶液中，酸與金屬銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學作用，使不溶性銹蝕產(chǎn)物變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)，脫離金屬表面溶入水溶液中的方法。

  全自動銅件酸洗設(shè)備烘干是酸洗和鈍化中很關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，可以直接影響生產(chǎn)的速度和生產(chǎn)的連續(xù)性，我們采用合理的熱風技術(shù)，大限度地節(jié)約生產(chǎn)成本，讓烘干達到理想的效果；不銹鋼干燒電熱管表面功率較低，延長了使用壽命；溫度實現(xiàn)即時自動調(diào)節(jié)，內(nèi)部高溫度可達到 100 ℃。

全自動銅件酸洗設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1、生產(chǎn)線由酸洗段、清洗鈍化段、烘干段及酸霧凈化裝置組成。

2、槽體采用高純聚丙烯（PP）板材自動折彎，進口焊槍施焊成型，耐蝕、耐溫。

3、采用SWF4G系列氟塑蒸汽加熱器加熱溶液，效率高、速度快、耐腐蝕、降能耗。

4、  酸洗槽采用水封式槽蓋阻斷酸霧外泄，配裝酸霧凈化回收裝置達到國家排放標準。

全自動銅件酸洗設(shè)備目的：

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。常見于電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理；

利用酸溶液在工件或設(shè)備表面生成一層鈍化層（保護膜），以提高耐腐蝕性能。酸洗的目的不同，實施時采用的洗液和方法會有所不同。

全自動銅件酸洗設(shè)備特點：

全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

特別設(shè)計旋轉(zhuǎn) 拋動機構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。

為全封閉設(shè)計，簡單可靠，維護容易。

槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。

全自動銅件酸洗設(shè)備有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。

液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

快速熱風干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

全自動銅件酸洗設(shè)備采用獨特的超聲波發(fā)生線路，超聲強勁

采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口換能器，能量轉(zhuǎn)換。結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)。

機械結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定可靠，設(shè)備維修費用低。

采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。適用于大批量零件的生產(chǎn)

全自動銅件酸洗設(shè)備主機采用機械轉(zhuǎn)動，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產(chǎn)量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點，可24小時連續(xù)生產(chǎn)。

經(jīng)酸洗工藝處理后，可獲得光澤均勻的潔白表面，滿足軋制工序的工藝要求，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)和市場價值。

全面采用耐酸、堿腐蝕設(shè)計，滿足相關(guān)行業(yè)和國家標準及清潔生產(chǎn)要求。

提升重量為100－500kg；

全自動銅件酸洗設(shè)備電磁制動電機，適用短距離頻繁啟動，且雙電機同步驅(qū)動，運行平穩(wěn)，定位準確；

水平運行速度5－30米/分可調(diào)，升降速度5－15米/分可調(diào)；

聚胺脂橡膠行走輪，耐磨、抗震、噪聲低；

節(jié)拍時間5－20分鐘可調(diào)； 

錦輪帶提升，提升高度≤2M；

全自動銅件酸洗設(shè)備單臂式生產(chǎn)線適合于小型，輕型的工件，槽的寬度一般在1.5米以內(nèi)，吊起重量一般不超過100公斤。

行車的驅(qū)動部分設(shè)置在槽的后側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，經(jīng)濟實用。因槽的上方只有升降臂，一般不會有東西掉落入槽內(nèi)。

行車的行走一般由變頻器控制，升降也有感應器控制行車的減速和停止。另有防雙投，防過限位，防車車相撞，急停等多種安全設(shè)施設(shè)計，使整個設(shè)備運行安全可靠。

全自動銅件酸洗設(shè)備酸洗槽分開放式和液壓加蓋式兩種，其中液壓加蓋式酸洗槽采用國外先進工藝，采用兩板對開式液壓加蓋，能有效防止酸霧散發(fā)，潔凈車間環(huán)境。

酸洗槽體與通風道一體，能有效的吸收酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧

酸洗槽內(nèi)框采用厚度為25mm的PP板，運用瑞士進口塑料焊機焊接，焊縫密封性好，內(nèi)框外包矩形方管鋼結(jié)構(gòu)進行加強，強度大。

全自動銅件酸洗設(shè)備酸洗槽可選配內(nèi)外兩種循環(huán)加熱方式來提高酸洗效果

全自動銅件酸洗設(shè)備售后服務：

安裝前準備工作

我方所提供的設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，嶄新未經(jīng)使用，已通過出廠質(zhì)量檢驗。

發(fā)貨前3天，我方將以口頭或書面形式將設(shè)備安裝前準備條件提前通知很終用戶，準時發(fā)貨。

全自動銅件酸洗設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)所提供服務

買方使用部門可以到我司進行免費設(shè)備操作培訓；

使用三個月后，我司客服部會對設(shè)備的使用狀況回訪；

我們保證為設(shè)備提供12個月免費保修。保修期從貨到實用現(xiàn)場起計算。在質(zhì)保期內(nèi)我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關(guān)法律和法規(guī)對貨物提供“三包”等售后服務，除非合同另行規(guī)定。

全自動銅件酸洗設(shè)備根據(jù)客戶的要求，進行有關(guān)使用等方面的技術(shù)指導。

質(zhì)保期內(nèi)由我方設(shè)備出現(xiàn)的故障，在接到客戶及“設(shè)備故障通知書”后，通過遠程維護，如維護不了，廣東省范圍內(nèi)24小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理，廣東省以外72小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理。

您只需拔打聯(lián)系我們，我們就會為您解決任何技術(shù)問題。我們將24小時為您提供很厲害的服務！

全自動銅件酸洗設(shè)備質(zhì)保期結(jié)束后所提供服務

服務范圍：質(zhì)保期結(jié)束后，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，賣方負責維修，買方需支付所更換配件費用（按材料采購成本計價）；

在保修期內(nèi)，以下情況將實行有償維修服務

人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;

操作不當而造成的故障或損壞;

對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。