HS-104型過氯乙烯磁漆

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過氯乙烯磁漆是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入體質(zhì)顏料（半光磁漆）、增塑劑、光穩(wěn)定劑、防銹材等料組成過氯乙烯重防腐涂料。
2  適用范圍適用于油罐、油艙、經(jīng)濟艙、壓載水艙、艙口蓋、貨艙、輸電高鐵塔、環(huán)境條件苛刻的海洋鋼結(jié)構(gòu)橋梁及大型鋼屋架、海上平臺、化工設備, 廣泛用于車輛、機床、農(nóng)業(yè)機械和各種配件的表面保護裝飾。
3  主要特點3.1 干燥較快，平整光亮，可以打磨，有較好的耐磨性和耐化學腐蝕性，漆膜在60℃烘烤1—3h，可增強其附著力。
3.2   成膜厚，污染輕。
涂裝一道就可形成干膜厚度55μm左右，不僅可以減少施工道數(shù)，縮短工程周期，減少工程造價，而且溶劑揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。
3.3  施工簡單、其漆膜可在0℃~50℃的范圍內(nèi)正常施工，且重涂性好，干燥速度快，不受場地限制，采用通用施工方法，常溫固化成膜。
4  技術(shù)指標理 化指標項    目指       標檢測方法底 漆面 漆外  觀鐵紅、鐵黃各 色目  測理論固含量，%50±2GB/T 1725-1989干燥時間（25±1℃）,h，≤表干0.5GB/T 1728-1989實干4施工條件0℃~50℃，相對濕度低于75%實  測施工方式高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂性能附著力（劃格法），級，≤1GB/T 1720-1989抗沖擊力，kg，cm50GB/T 1732-1993柔韌性，mmGB/T 1731-1993耐硫酸(30%),25℃,d30，不起泡，有脫落，不生銹GB/T 1763-1989耐氫氧化鈉，（10%），25℃,d60，不起泡，有脫落，不生銹耐鹽水(NaCl，15%),25℃,d120，不起泡，有脫落，不生銹耐汽油性,25℃,dGB/T 1734-1993 5  施工方法5.1  開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
5.2  表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除銹后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
5.3  施工注意：(1)避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。
(2) 涂裝間隔時間為：15℃以上時，8小時；0~15℃時，12小時；-20~0℃時，24小時。
5.4  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約55μm左右，手工刷涂一道，厚度約50μm。
5.5  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
5.6  涂裝方式建議：(1)為使涂層平整，好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，可用空氣噴涂、手工刷涂或輥涂；(2)在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，好刷子和輥筒不要來回移動；(3)為防止咬底，好在上道涂層實干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。
5.7  稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。
5.8  工具清洗：用專用稀釋劑清洗。
如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長。
5.9  后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
6  包裝儲存6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。
切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
6.3  有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。