| 業(yè)務1： | 鋼結構拱形屋頂搭建 |
| 業(yè)務2： | 鋼結構構件施工 |
| 單價： | 面議 |
| 發(fā)貨期限： | 自買家付款之日起 天內發(fā)貨 |
| 所在地： | 廣東 廣州 |
| 有效期至： | 長期有效 |
| 發(fā)布時間： | 2023-12-14 06:15 |
| 最后更新： | 2023-12-14 06:15 |
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開平市鋼結構鋼梁制作，鋼結構安裝建造。屋面鋼結構施工。
開平市鋼桁架搭建,，作為承接開平市本地區(qū)古建筑、鋼結構、幕墻、舊樓改造工程公司，洲宇建設專注承接開平市鋼結構廠房施工、開平市鋼結構旋轉樓梯、開平市鋼結構閣樓制作、開平市鋼結構夾層、開平市鋼結構加建、開平市新建高層鋼結構、鋼結構型鋼梁、鋼結構格構柱、鋼結構管桁架、開平市鋼結構橋梁、箱型鋼結構橋梁、開平市鋼結構貝雷架廠家、開平市鋼結構網(wǎng)架、鋼結構樓承板、開平市鋼結構夾心板設計、開平市鋼結構雨棚搭建、鋼結構加固、古建筑施工、祠堂修繕、古門樓建設、舊樓改造、結構加固等。
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鋼支撐安裝，為圖快速，常在柱間和屋架間支撐安裝校正后用定位焊臨時固定，接著進行下一節(jié)間柱和屋架支撐的安裝。待全部柱和屋架吊裝完成后，再回過頭來進行支撐焊縫施焊固定。這樣做的危害是，由于定位焊強度較低，在施工階段遇到外力（刮風、吊裝碰撞、拴繩等）作用，會使支撐定位焊縫開裂而失去作用，造成柱和屋架失穩(wěn)，嚴重時，使廠房排架倒塌。
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GBJ68-84《建筑結構設計統(tǒng)一標準》規(guī)定了各種建筑結構設計應采用的理論及設計原則，是制訂各類建筑設計規(guī)范所遵循的基本依據(jù)。
談到廠房鋼結構，建筑企業(yè)如何進行廠房鋼結構施工，基本施工情況怎么樣?基本概況如何?以下是小編小編整理建筑術語鋼結構廠房基本介紹：
鋼結構廠房主要是指主要的承重構件是由鋼材組成的。為了幫助相關建筑企業(yè)人員進一步了解廠房鋼結構施工相關內容，小編梳理了鋼結構廠房施工方案(局部框架)施工情況，基本介紹如下：
一、鋼結構安裝程序
鋼柱安裝 → 柱間支撐安裝 → 鋼吊車梁臨時就位 → 屋面梁、屋面支撐 → 鋼吊車梁等校正固定→維護結構安裝，安裝流程示意圖如下：
二、鋼柱安裝
(1)、因鋼柱重量大，長度大，無法進行一次制作運輸，故采用分段制作，現(xiàn)場拼裝為整體再進行吊裝的方法，擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸?shù)浆F(xiàn)場。鋼柱重量約6噸，就位高度約17米，采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝。
(2)、吊裝采用單機回轉起吊。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時，吊車應邊起鉤，邊轉臂，使鋼柱垂直離地，將柱子放入杯口。
廠房鋼結構施工注意事項：
鋼材的保溫隔熱與防火
鋼材具有很高的導熱性能，其導熱系數(shù)為50w(m.℃)，當受熱達到100℃以上時，其抗拉強度就會降低，塑性增大;溫度達到250℃時，鋼材抗拉強度會稍提高，但塑性卻降低，出現(xiàn)藍脆現(xiàn)象;溫度達到500℃時，鋼材強度降至很低，會致使鋼結構塌落。所以當鋼結構所處環(huán)境溫度達到150℃以上時，就做隔熱防火設計。
屋面支撐系統(tǒng)及屋面設計
屋蓋支撐系統(tǒng)的布置應根據(jù)廠房跨度、高度、柱網(wǎng)布置、屋蓋結構形式、吊車噸位和所在地區(qū)的抗震設防烈度等條件來決定。一般情況下無論有檁或無檁體系的屋蓋結構均應設置垂直支撐;在無檁體系中，大型屋面板有三點和屋架焊接，可起到上弦支撐作用，但考慮到施工條件的限制和安裝需要。無論有檁或無檁體系屋蓋均應在屋架上弦和天窗架上弦設置上弦橫向支撐。對于屋架間距不小于12m的廠房或廠房內設有特重級橋式吊車或廠房內有較大振動設備的均應設置縱向水平支撐。目前，市場上鋼結構屋面的做法常用的有兩種：①剛性屋面：雙層彩色壓型鋼板內夾保溫棉;②復合柔性屋面：由屋面彩鋼板內板、隔氣層、保溫層、卷材防水層組成。
溫度伸縮縫的設置
溫度變化將引起鋼結構廠房的變形，使結構產生溫度應力，當廠房平面尺度較大時，為避免產生較大的溫度應力，應在廠房縱橫兩個方向設置溫度伸縮縫，區(qū)段的長度可以根據(jù)鋼結構規(guī)范來執(zhí)行。溫度伸縮縫一般采用設置雙柱的方法來處理，對縱向溫度伸縮縫可在屋架支座處設置滾動支座。
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鋼結構施工要點
1、預埋螺栓的質量控制(1)施工基礎預埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應制作安裝模板。(2)預埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，預埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內;保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。(4)土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查，并做好記錄，交下一道工序驗收。
2、構件制作質量控制鋼結構工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結構一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。在鋼結構制作中，應根據(jù)鋼結構制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。
3、焊接工程質量控制(1)鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工持證上崗證。(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。(3)不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
4、連接工程質量控制(1)綁扎搭接時，應根據(jù)圖紙要求的間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，并先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。(2)在搭接長度內，鋼筋的綁扣應不少于3個，且綁扣應向柱內，以便于箍筋向上移動。(3)基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以鋼筋位置正確。(4)若柱主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。(5)現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋連接時，其箍筋應比柱筋小一個直徑，以便連接。同時，插筋位置須固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
5、構件安裝質量控制(1)鋼結構安裝前，應對構件的質量進行檢查，構件的變形和缺陷超出允許值時，應進行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結構尚未形成穩(wěn)定體系前，應采取臨時支護措施。(4)當鋼結構安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。(5)檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲。
6、緊固件連接質量控制(1)注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。(2)高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
根據(jù)GD/ISO9000系列標準要求，建立起組織、職責程序、過程和資源為一體的質量體系。