業(yè)務(wù)1: | 鋼結(jié)構(gòu)拱形屋頂搭建 |
業(yè)務(wù)2: | 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工 |
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所在地: | 廣東 廣州 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-14 06:15 |
最后更新: | 2023-12-14 06:15 |
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開平市鋼結(jié)構(gòu)鋼梁制作,鋼結(jié)構(gòu)安裝建造。屋面鋼結(jié)構(gòu)施工。
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鋼支撐安裝,為圖快速,常在柱間和屋架間支撐安裝校正后用定位焊臨時(shí)固定,接著進(jìn)行下一節(jié)間柱和屋架支撐的安裝。待全部柱和屋架吊裝完成后,再回過頭來進(jìn)行支撐焊縫施焊固定。這樣做的危害是,由于定位焊強(qiáng)度較低,在施工階段遇到外力(刮風(fēng)、吊裝碰撞、拴繩等)作用,會(huì)使支撐定位焊縫開裂而失去作用,造成柱和屋架失穩(wěn),嚴(yán)重時(shí),使廠房排架倒塌。
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GBJ68-84《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了各種建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用的理論及設(shè)計(jì)原則,是制訂各類建筑設(shè)計(jì)規(guī)范所遵循的基本依據(jù)。
談到廠房鋼結(jié)構(gòu),建筑企業(yè)如何進(jìn)行廠房鋼結(jié)構(gòu)施工,基本施工情況怎么樣?基本概況如何?以下是小編小編整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)廠房基本介紹:
鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。為了幫助相關(guān)建筑企業(yè)人員進(jìn)一步了解廠房鋼結(jié)構(gòu)施工相關(guān)內(nèi)容,小編梳理了鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案(局部框架)施工情況,基本介紹如下:
一、鋼結(jié)構(gòu)安裝程序
鋼柱安裝 → 柱間支撐安裝 → 鋼吊車梁臨時(shí)就位 → 屋面梁、屋面支撐 → 鋼吊車梁等校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝,安裝流程示意圖如下:
二、鋼柱安裝
(1)、因鋼柱重量大,長度大,無法進(jìn)行一次制作運(yùn)輸,故采用分段制作,現(xiàn)場拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。
(2)、吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。起吊前,在鋼柱柱腳板位置墊好木方,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí),吊車應(yīng)邊起鉤,邊轉(zhuǎn)臂,使鋼柱垂直離地,將柱子放入杯口。
廠房鋼結(jié)構(gòu)施工注意事項(xiàng):
鋼材的保溫隔熱與防火
鋼材具有很高的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱系數(shù)為50w(m.℃),當(dāng)受熱達(dá)到100℃以上時(shí),其抗拉強(qiáng)度就會(huì)降低,塑性增大;溫度達(dá)到250℃時(shí),鋼材抗拉強(qiáng)度會(huì)稍提高,但塑性卻降低,出現(xiàn)藍(lán)脆現(xiàn)象;溫度達(dá)到500℃時(shí),鋼材強(qiáng)度降至很低,會(huì)致使鋼結(jié)構(gòu)塌落。所以當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境溫度達(dá)到150℃以上時(shí),就做隔熱防火設(shè)計(jì)。
屋面支撐系統(tǒng)及屋面設(shè)計(jì)
屋蓋支撐系統(tǒng)的布置應(yīng)根據(jù)廠房跨度、高度、柱網(wǎng)布置、屋蓋結(jié)構(gòu)形式、吊車噸位和所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度等條件來決定。一般情況下無論有檁或無檁體系的屋蓋結(jié)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置垂直支撐;在無檁體系中,大型屋面板有三點(diǎn)和屋架焊接,可起到上弦支撐作用,但考慮到施工條件的限制和安裝需要。無論有檁或無檁體系屋蓋均應(yīng)在屋架上弦和天窗架上弦設(shè)置上弦橫向支撐。對于屋架間距不小于12m的廠房或廠房內(nèi)設(shè)有特重級橋式吊車或廠房內(nèi)有較大振動(dòng)設(shè)備的均應(yīng)設(shè)置縱向水平支撐。目前,市場上鋼結(jié)構(gòu)屋面的做法常用的有兩種:①剛性屋面:雙層彩色壓型鋼板內(nèi)夾保溫棉;②復(fù)合柔性屋面:由屋面彩鋼板內(nèi)板、隔氣層、保溫層、卷材防水層組成。
溫度伸縮縫的設(shè)置
溫度變化將引起鋼結(jié)構(gòu)廠房的變形,使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)廠房平面尺度較大時(shí),為避免產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,應(yīng)在廠房縱橫兩個(gè)方向設(shè)置溫度伸縮縫,區(qū)段的長度可以根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范來執(zhí)行。溫度伸縮縫一般采用設(shè)置雙柱的方法來處理,對縱向溫度伸縮縫可在屋架支座處設(shè)置滾動(dòng)支座。
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開平市鋼桁架搭建
鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)
1、預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制(1)施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙,了解圖紙的意圖,應(yīng)制作安裝模板。(2)預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上,預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。(4)土建工程完工后,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查,并做好記錄,交下一道工序驗(yàn)收。
2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程,抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制,如控制關(guān)鍵零件的加工,主要構(gòu)件的工藝、措施,所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
3、焊接工程質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對焊條的合格證要進(jìn)行檢查,按說明書要求使用,焊工持證上崗證。(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。(3)不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
4、連接工程質(zhì)量控制(1)綁扎搭接時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙要求的間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,并先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋。(2)在搭接長度內(nèi),鋼筋的綁扣應(yīng)不少于3個(gè),且綁扣應(yīng)向柱內(nèi),以便于箍筋向上移動(dòng)。(3)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以鋼筋位置正確。(4)若柱主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。(5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋連接時(shí),其箍筋應(yīng)比柱筋小一個(gè)直徑,以便連接。同時(shí),插筋位置須固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。
5、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查,構(gòu)件的變形和缺陷超出允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。(4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進(jìn)行驗(yàn)收合格后,要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。
6、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。(2)高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
根據(jù)GD/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求,建立起組織、職責(zé)程序、過程和資源為一體的質(zhì)量體系。