內(nèi)蒙古西門子低壓電器一級總代理，變頻器代理商

我司長期***供應產(chǎn)品：西門子授權(quán)代理商優(yōu)點詳盡詳細如下：

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5、 變頻調(diào)速器MICROMASTER系列產(chǎn)品：MM、MM420、MM430、MM440、G110，G120,V20,V90,ECOMIDASTER系列產(chǎn)品：MDV 6SE70系列產(chǎn)品（FC、VC、SC）

6、全源數(shù)據(jù)直流調(diào)速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列產(chǎn)品SIEMENS 加工中心 直流伺服電機

7、840D、802S/C、802SL、828D 801D：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,

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   工業(yè)4.0成為熱點后，西門子就把成都工廠做為樣板工廠。過去曾有幾次機會、可惜都沒成行。***近有機會去看一下，特別想知道:現(xiàn)實和我的想象有多大差別。為了把成都廠的事情說清楚，我來對照它和寶鋼信息系統(tǒng)的異同?！?/span>西門子

       在成都工廠，“縱向”的信息系統(tǒng)分成三層:基礎自動化、MES、ERP;這三個層次都直接和PLM對接。寶鋼的信息系統(tǒng)建設時，尚無MES、PLM、PLM等概念， 計算機系統(tǒng)是L1~L4;其中，L1對應基礎自動化，而L2~L4大體對應MES和ERP。PLM的相關內(nèi)容(主要是標準:產(chǎn)品標準、技術(shù)標準、作業(yè)標準、手順書)是放在各級系統(tǒng)中(主要是L4系統(tǒng))維護的。必要時，這些數(shù)據(jù)是從高層向低層級計算機下達，但我們的PLM類似功能沒有獨立出來。

       西門子成都工廠與寶鋼的做法不同，有其道理。西門子成都工廠是一個純粹的生產(chǎn)單元，PLM相關的技術(shù)標準主要來自于德國。而我們相關的標準自己來維護的，而且是由制造部和生產(chǎn)廠各自維護。西門子的這種做法，對知識的共享和協(xié)同更加有利、也有利于研發(fā)管理的規(guī)范性。而寶鋼的做法用起來方便，卻容易引發(fā)一些問題(如廠部私自的“優(yōu)化”，影響產(chǎn)品質(zhì)量)。PLM本身不產(chǎn)生知識，卻有利于知識的管理。

       西門子工廠的一個重要特點是“混線生產(chǎn)”，就是在流水線上生產(chǎn)不同產(chǎn)品的能力。這也就是西門子稱其為“工業(yè)3.8”的原因?！盎炀€生產(chǎn)”的概念雖然有點陌生，但工作內(nèi)容卻不陌生。寶鋼的煉鋼、冷軋、熱軋產(chǎn)線都可以生產(chǎn)成千種鋼種，當然也是“混線生產(chǎn)”。

       要做到混線生產(chǎn)，關鍵問題是針對每個產(chǎn)品在每個工序的物料和參數(shù)跟蹤--正如我們要跟蹤每一爐鋼水、每一塊板坯、每一卷冷軋和熱軋產(chǎn)品。跟蹤好了不僅能保證混線生產(chǎn)，還能做到更精準的生產(chǎn)履歷對應，這樣對提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義很大。

       產(chǎn)品跟蹤本質(zhì)上沒有什么大的困難，一直都能做到。關鍵是成本、收益比是不是合適。如果不合適的話，就只能大批量生產(chǎn)，而不能像現(xiàn)在這樣“混線生產(chǎn)”。

       我們每卷鋼平均20多噸，價格數(shù)萬到幾十萬;考慮到成分、尺寸、表面涂鍍等方面的額差異，寶鋼生產(chǎn)的種類比西門子工廠要多;理論上講，每一爐鋼水、每一塊坯子、每一卷鋼，在生產(chǎn)的時候就是和用戶對應的，逐塊跟蹤的必要極大。所以，我們在幾十年前就做到了。而西門子每個產(chǎn)品的價格低。多數(shù)情況下，非每個產(chǎn)品都要和特定用戶掛鉤。跟蹤的必要性相對較低?！盎炀€生產(chǎn)”的主要目的，可能主要是滿足小批量的要求，降低切換成本、提高切換效率。

       對于跟蹤的具體技術(shù)，和我想象的有點不同。我原來以為，成都工廠會采用大量的RFID跟蹤許多部件?，F(xiàn)實中卻是多用二維碼、很少用RFID;而且跟蹤的部件只有***關鍵的印刷線路板。這樣做的經(jīng)濟性顯然比大量采用RFID更好。

       我對西門子的研發(fā)設計和***近推出的MindSphere比較感興趣。但由于成都工廠僅僅是個生產(chǎn)部門、基本不涉及研發(fā)設計，而MindSphere暫時還沒有用上。但預料之外的是:見到了他們的物流管理系統(tǒng)，讓人感官上頗為震撼。

       啟示:“日光之下無新事”。今天很多先進的技術(shù)，都可以在歷史上找到明顯的痕跡，往往能看成已有技術(shù)跨行業(yè)、跨領域的擴散，并在擴散過程中利用新條件、解決新問題，不斷升級、不斷完善。認識這種現(xiàn)象，能指導我們在創(chuàng)新中學習、在學習中創(chuàng)新，而避免誤入歧途。