AISI M10
●AISI M10高速鋼特性及適用范圍：
●AISI M10高速鋼化學(xué)成份：
碳 C ：0.84-0.94
硅 Si：0.20-0.45
錳 Mn：0.15-0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75-4.50
鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 V ：1.80-2.20
鉬 Mo：7.75-8.50
●AISI M10高速鋼力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC
●AISI M10高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1110～1130℃(鹽浴爐)或1110～1130℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●AISI M10高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
退火是鋼的熱處理過程，其中將鋼快速加熱到特定溫度并持續(xù)足夠的時間，以適當(dāng)?shù)乃俾世鋮s（通常是緩慢的，有時是受控的冷卻）。
鋼管退火通常用于消除內(nèi)部應(yīng)力，恢復(fù)延展性，軟化金屬以進行冷加工，增強導(dǎo)電性，從而可以改善可加工性和性能。
在退火過程中，將管加熱到大約750°C以上的奧氏體溫度區(qū)域。
使熱量均勻地分布在管道中，持續(xù)時間可能因管道尺寸而異，關(guān)閉加熱源并在爐內(nèi)對其進行冷卻。
冷加工過程中，金屬可能會變硬至無法再工作的程度會導(dǎo)致破裂。
通過預(yù)先對金屬進行退火，可以進行冷加工而不會產(chǎn)生開裂的風(fēng)險，因為退火會釋放出在機加工或研磨過程中產(chǎn)生的機械應(yīng)力。
您知道如何識別鋼管是否已退火嗎？1.通過回聲。
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