品牌: | 天環(huán)凈化設(shè)備 |
尺寸: | 可加工定制 |
作用: | 水凈化 |
單價(jià): | 49000.00元/件 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 全國(guó) |
有效期至: | 長(zhǎng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 10:17 |
最后更新: | 2023-11-24 10:17 |
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我司高鹽廢水處理工程設(shè)計(jì)處理廢水規(guī)模為15000m3/d,設(shè)計(jì)建設(shè)在現(xiàn)有綜合污水處理廠內(nèi)的西南地段,占地約0.77公頃,其處理工藝流程采用:來(lái)水→收集池→格柵機(jī)→調(diào)節(jié)池及廢水提升泵房→高密度澄清池→后混凝→V型濾池→臭氧接觸池→pH調(diào)節(jié)處理→3#監(jiān)測(cè)小屋→排放。
2、工藝流程的選擇及設(shè)計(jì)
2.1 廢水處理的指標(biāo)要求及工藝選擇
通過(guò)對(duì)所有高鹽分廢水的排水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn),我們確定要控制的主要指標(biāo)為就是總氮、總鐵、石油類、SS、氨氮COD、總磷等。
由此確定該工程的處理工藝采用調(diào)節(jié)均質(zhì)、澄清過(guò)濾及臭氧氧化和必要的污泥處理等,處理后的排水完全可以達(dá)到達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB)的要求。
2.2 廢水均質(zhì)均化工藝
本工程采用收集池、機(jī)械格柵機(jī)、調(diào)節(jié)池作為廢水的均質(zhì)均化預(yù)處理工藝,其功能主要有:克服污水排放的不均勻性,均衡調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)、水量、水溫的變化;控制pH值的大幅度波動(dòng),減少中和過(guò)程中酸或堿的消耗量。
高鹽廢水進(jìn)入廢水收集池后,通過(guò)機(jī)械格柵機(jī),去除水中大塊的懸浮物或漂浮物,同時(shí)根據(jù)來(lái)水的PH值變化情況,自動(dòng)投加酸堿進(jìn)行pH調(diào)節(jié)。出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池用于儲(chǔ)存盈余、補(bǔ)充短缺,使處理設(shè)施的進(jìn)水量均勻,從而降低污水的不一致性對(duì)后續(xù)處理設(shè)施的沖擊性影響。
2.3 澄清過(guò)濾工藝
澄清過(guò)濾工藝主要功能有:去除顆粒性雜質(zhì)、同時(shí)使水中膠體、硅化合物及有機(jī)物的含量有所降低;調(diào)節(jié)pH值;出水水質(zhì)滿足下一步處理的要求。澄清過(guò)濾工藝一般采用的池型主要有機(jī)械攪拌澄清池、水力循環(huán)澄清池。本工程采用的是機(jī)械攪拌澄清池的一種,就是高密度澄清池+V型濾池工藝。
高效澄清+V型濾池是成熟、高效的工藝,梅鋼現(xiàn)有的綜合污水處理廠也采用同樣的工藝,運(yùn)行效果好、管理經(jīng)驗(yàn)多,因此本工程采用此處理工藝。
2.4 深度處理工藝
我司高鹽廢水處理工程由于來(lái)水COD值波動(dòng)大,使用混凝沉淀過(guò)濾工藝不太能夠穩(wěn)定保證出水水質(zhì)要求,所以在常規(guī)處理工藝后需增加一個(gè)深度處理工藝,用于去除COD、氨氮等。
我司高鹽廢水處理工程設(shè)計(jì)采用的是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較多的臭氧氧化工藝。用臭氧氧化法處理廢水所使用的是含低濃度臭氧的空氣或氧氣。臭氧是一種不穩(wěn)定、易分解的強(qiáng)氧化劑,因此要現(xiàn)場(chǎng)制造。臭氧氧化法的主要優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)迅速,流程簡(jiǎn)單,沒(méi)有二次污染問(wèn)題。
我司內(nèi)部有管道氧氣,可以用于制備臭氧,對(duì)于降低處理成本、提高臭氧的濃度,有很大益處。
作為世界上大規(guī)模的三次采油基地,大慶油田自實(shí)現(xiàn)聚合物驅(qū)工業(yè)化以來(lái),含聚合物采出水(含聚污水)含水量所占的比重在逐年增多,按照目前長(zhǎng)垣主力區(qū)塊平均綜合含水率94%來(lái)計(jì),大慶油田產(chǎn)出含聚污水量每年已超億立方米,且其規(guī)模隨著油田含水率的持續(xù)上升和化學(xué)驅(qū)三次采油在二、三類油層中的工業(yè)化推廣應(yīng)用仍在持續(xù)增大。含聚污水的低聚合物質(zhì)量濃度界限在大慶油田的開發(fā)生產(chǎn)實(shí)踐中被界定為20mg/L。普通“兩段式”處理,即兩級(jí)沉降、一級(jí)過(guò)濾,是油田地面系統(tǒng)處理含聚污水以達(dá)到含油、懸浮物均小于20mg/L指標(biāo)的基本工藝,也是基本滿足油田開發(fā)生產(chǎn)的需要。然而,在油田綜合含水率攀升及多元化注采方式探索應(yīng)用的背景下,注采平衡的油藏開發(fā)理論和方案決定了含聚污水在地面系統(tǒng)中存在過(guò)剩。與此同時(shí),二、三類油藏開發(fā)及化學(xué)驅(qū)技術(shù)實(shí)施面臨清水資源寶貴、深度處理污水水源短缺的問(wèn)題,為含聚污水進(jìn)行深度處理,實(shí)現(xiàn)包括回注、混配稀釋聚合物溶液在內(nèi)的多方式回用成為可能。因此,以探索含聚污水處理提效及其作為潛在深度水源的途徑為目標(biāo),從壓力式過(guò)濾器濾料層級(jí)配填設(shè)出發(fā),綜合油珠、懸浮物粒子聚集分布特征及過(guò)濾后水質(zhì)的含油、懸浮物指標(biāo),同時(shí)考慮含聚污水過(guò)濾運(yùn)行穩(wěn)定性對(duì)濾料層孔隙率的依賴,優(yōu)化構(gòu)建適用于含聚污水經(jīng)普通處理工藝后再次進(jìn)行深度過(guò)濾處理的工藝模式,為應(yīng)對(duì)油田化學(xué)驅(qū)三次采油開發(fā)中清水資源寶貴和深度處理污水量不足這一矛盾提供一種方法和依據(jù)。