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        金屬材料無損檢測 超聲波探傷

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        所在地: 全國
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2023-11-23 21:07
        最后更新: 2023-11-23 21:07
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        什么是無損探傷/無損檢測?


          (1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。


          (2)無損檢測:NondestructiveTesting(縮寫 NDT)


          2、常用的探傷方法有哪些?


          無損檢測方法很多據美國國家宇航局調研分析,認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種:


          常規無損檢測方法有:


          -超聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT);


          -射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT);


          -磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);


          -滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT);


          -渦流檢測Eddy current Testing(縮寫 ET);


        超聲波檢測(UT)


          原理:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征,并進而對其特定應用性進行評價的技術。


          適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測;可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;缺陷定位較準確,對面積型缺陷的檢出率較高;靈敏度高,可檢測試件內部尺寸很小的缺陷;并且檢測成本低、速度快,設備輕便,對人體及環境無害,現場使用較方便。


          常用的無損檢測方法:


          渦流檢測、射線照相檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測 五種。其他無損檢測方法:聲發射檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場測量技術、漏磁檢驗、遠場測試檢測方法、超聲波衍射時差法等。


          無損檢測檢測產品:壓力管道、壓力容器(含氣瓶)、鋼結構工程、鍋爐、起重機械、鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母等原材料及制品。


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