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發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 四川 成都 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2025-02-28 15:26 |
最后更新: | 2025-02-28 15:26 |
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傳統天然植物/中草藥提取制備浸膏工藝多為提取+粗濾+熱濃縮工藝,所得浸膏品質較低、純度低,渣含量特別高,且熱濃縮蒸汽消耗量大,能耗成本高,過程操作繁瑣,人工勞動強度大。
進入21世紀,新型的膜分離技術逐步應用于天然植物提取、中藥制劑、生物發酵、食品飲料、化工能源等領域,尤其在天然植物提取領域的應用,其改變了傳統的提取工藝,膜法工藝在提升產品品質、降低生產成本上為目前的生產工藝。
膜法浸膏工藝為:天然植物提取+粗濾+膜過濾+膜濃縮+后續工序
膜分離的核心優勢為:
1、膜過濾精度高:膜過濾精度0.05-0.1um,能截留植物纖維、膠體、細菌等雜質,有效組分透過而不受影響,過濾性能穩定。相對于傳統過濾精度較高的0.22um濾芯而言,其過濾精度略高,且膜可清洗再生使用,使用壽命長達1-3年,而折疊濾芯則為耗材,堵塞就需更換,耗材量大。
2、能耗低:膜濃縮脫水或脫乙醇能耗在10-15元/噸水,相對于傳統單效而言,能耗方面脫一噸水可節省180-200元。對于日提取總量在20噸的企業而言,每年生產250天可節省90萬元,設備投入約6個月即可收回;膜濃縮脫乙醇,過程乙醇幾乎無損耗,大大避開了傳統熱濃縮5%-10%的乙醇回收損耗。
3、保護熱敏性組分:膜過濾、膜濃縮均為物理常溫分離過程,對產品熱敏性組分具有很好的保護作用,最終得到的產品品質好,市場競爭力強。