廣東東莞718模具鋼材材質(zhì)分析測(cè)試單位

東莞718模具鋼材材質(zhì)分析測(cè)試

718H模具鋼

718H模具鋼是一種高品質(zhì)模具鋼，廣泛應(yīng)用于各種模具制造領(lǐng)域。其主要材質(zhì)組成包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)等合金元素。這些合金元素的jingque控制確保了718H模具鋼優(yōu)異的機(jī)械性能、熱處理性能和耐磨性。

主要成分及其作用

碳(C)：提高鋼材硬度和強(qiáng)度的重要元素。

鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)：提高鋼材的耐磨性和耐腐蝕性，形成致密的氧化膜，有效防止氧氣和水分對(duì)鋼材的侵蝕。

718H模具鋼的特點(diǎn)

機(jī)械性能

718H模具鋼具有出色的硬度、強(qiáng)度和韌性，能夠承受高壓力和高應(yīng)力的作用，在模具制造和使用過(guò)程中不易發(fā)生變形或斷裂，保證了模具的精度和穩(wěn)定性。

熱處理性能

該模具鋼具有良好的熱處理性能，能夠通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕ㄈ绱慊?、回火等）獲得良好的硬度和耐磨性，以滿足不同模具的使用需求。

耐磨性能

718H模具鋼的耐磨性能較好，能夠有效抵抗模具表面的磨損和損傷，延長(zhǎng)模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效。

工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)

由于718H模具鋼具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，因此在模具制造、塑料注塑、擠壓、壓鑄等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

具體應(yīng)用領(lǐng)域

模具制造：用于制造各種高精度模具。

塑料注塑：適用于大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。

擠壓：在擠壓成型工藝中發(fā)揮重要作用。

壓鑄：用于壓鑄模具的制造。

材質(zhì)證明及規(guī)格型號(hào)

718H模具鋼的材質(zhì)證明顯示其符合我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)3Cr2NiMo，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)2738，瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)718等多種。其規(guī)格型號(hào)齊全，滿足不同客戶的需求。

標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)：3Cr2NiMo

德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)：2738

瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)：718

美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)：P20優(yōu)化

日本JS標(biāo)準(zhǔn)：SNCM優(yōu)化

ISO標(biāo)準(zhǔn)：35CrMo2

熱處理及加工方法

熱處理流程

718H模具鋼的熱處理包括預(yù)熱、淬火和回火等步驟。具體流程如下：

預(yù)熱至550℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

在500~600℃預(yù)熱2小時(shí)，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。

然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。

冷卻至50~70℃時(shí)，應(yīng)立即回火，回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見(jiàn)下表。

加工方法

718H模具鋼具有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光。具體步驟如下：

完成尺寸再預(yù)留0.05mm。

用45號(hào)的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

用15號(hào)的鉆石膏再拋光。

用3號(hào)或特別的鉆石膏，完成表面拋光。

深圳華瑞測(cè)金屬材料內(nèi)部主要檢測(cè)項(xiàng)目如下：

1、機(jī)械性能：主要包括（拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) 、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ；

2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ）；

3、金相測(cè)試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

4、鍍層測(cè)試：常用方法為，鍍層測(cè)厚-庫(kù)侖法、鍍層測(cè)厚-金相法、鍍層測(cè)厚-渦流法、鍍層測(cè)厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析；