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所在地: | 湖南 長沙 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2024-03-07 14:17 |
最后更新: | 2024-03-07 14:17 |
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鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點,其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃,銅的熔點1080℃),密度大;銅導電導熱性能優(yōu)越,所以鎢銅合金具有耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導電、導熱性能優(yōu)良的特點。
在電火花加工過程中,電極用于傳輸加工脈沖,并以自身最小的損耗去蝕刻工件。通過利用鎢銅合金高導電,高熔點 、熱膨脹小的優(yōu)點進行電火花放電加工,可以有效地節(jié)約電極材料、提高了放電加工速度并改善了模具精度,并在此基礎上還節(jié)省了加工工具的成本及維修費用。
銅鎢電極材料通常是通過粉末冶金工藝制備的,該工藝通過液態(tài)銅浸滲到多孔的預燒結鎢“骨架”中。一般來說,壓制-燒結-滲透工藝可以降低孔隙度的風險,這是電極制造商和EDM加工師關注的關鍵問題,因為潛在的孔隙度可能導致EDM腔中出現(xiàn)凸起。
然而,完全致密的銅鎢復合材料幾乎不可能制備。這是因為在液態(tài)銅浸滲后冷卻過程中,實心鎢和熔化的銅之間的熱收縮差異仍然可能導致一些殘余的孔隙。
我們通過對工藝進行調整,并通過檢測手段,可以提高最終材料的密度,從而降低孔隙、銅池和鎢聚集的風險。
除了不同的制備方法來提高密度和微觀結構外,調整銅鎢的組成比例可以為EDM電火花應用提供專門的性能特性。
通常來說,鎢含量越高,EWR和切割穩(wěn)定性越好,但切割速度較慢。相反,銅含量越多,表面光潔度和MRR越好,但EWR會降低。
銅鎢最常見的組成是30%銅和70%鎢。然而,根據應用的不同,組成可以定制,比如用于密封開關的50%鎢和50%銅。對于凸焊電極,常見的組成是89%鎢和11%銅。
我們提供不同的定制方案,可以根據客戶要求的性能提供不同的成分含量。
牌號 | 銅含量 % | 密度 g/cm3 ≥ | 導電率 IACS %≥ | 硬度 HB Kgf/mm2 ≥ |
W50Cu50 | 50±2.0 | 11.85 | 54 | 115 |
W55Cu45 | 45±2.0 | 12.3 | 49 | 125 |
W60Cu40 | 40±2.0 | 12.75 | 47 | 140 |
W65Cu35 | 35±2.0 | 13.3 | 44 | 155 |
W70Cu30 | 30±2.0 | 13.8 | 42 | 175 |
W75Cu25 | 25±2.0 | 14.5 | 38 | 195 |
W80Cu20 | 20±2.0 | 15.15 | 34 | 220 |
W85Cu15 | 15±2.0 | 15.9 | 30 | 240 |
W90Cu10 | 10±2.0 | 16.75 | 27 | 260 |
銅鎢電極材料主要用在沉降式電火花加工(sinker EDM), vollmer和walter等品牌的電腐蝕設備上。