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發布時間: | 2024-03-05 21:29 |
最后更新: | 2024-03-05 21:29 |
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制糖行業石灰澄清劑循環利用生產線
——采用懸浮燒成法處理制糖濾泥實現澄清劑循環利用
一、問題由來
迄今為止,制糖業糖汁澄清的方法有石灰法、碳酸法和亞硫酸法等,它們的共同特點是以石灰作為澄清劑;其中,碳酸法糖汁澄清效果好,糖的回收率高,制得成品糖的純度好,色度低,且能久貯不變色,產品附加值高,是較為理想的糖汁澄清方法。
碳酸法制糖產生的濾泥屬于固體廢棄物,濾泥的處理歷來是制糖業環境保護的行業性難題。
多年來,圍繞制糖濾泥的處理,業內做了很多探索,例如將制糖濾泥用作水泥生產的原料、砌塊墻體材料生產的原料、用于制作有機—無機復合肥等,這些方法對制糖濾泥的處理發揮了積極作用,仍不盡人意,更多是采用露天堆放或填埋,這不僅占用了大量土地,造成了地下水污染,如果填埋不嚴密,濾泥變質發臭、滋生蒼蠅,造成二次污染,在環境保護處于“一票否決”地位的現在,制糖濾泥的處理成了企業的沉重負擔。
二、利用制糖濾泥生產石灰澄清劑,解決了行業性難題
采用懸浮燒成法處理制糖濾泥實現澄清劑循環利用,迎來了制糖濾泥處理的新轉機!
在制糖過程中,石灰作為一種重要澄清劑,消化制得石灰乳Ca(OH)2,與糖汁混合,飽充CO2,生成碳酸鈣微粒并吸附雜質形成的膏狀沉淀,即濾泥。研究表明,濾泥的主要成分是CaCO3,與天然石灰石的成分很接近,將濾泥處理后,使其轉化為制糖所需的石灰澄清劑,將轉化過程產生的CO2回收,作為制糖飽充過程用氣,再用于糖汁澄清過程中,可以從根本上解決制糖濾泥的處理問題,實現制糖過程的“零”排放。