| 單價(jià)： | 650.00元/噸 |
| 發(fā)貨期限： | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
| 所在地： | 貴州 黔南 |
| 有效期至： | 長期有效 |
| 發(fā)布時(shí)間： | 2024-03-05 18:14 |
| 最后更新： | 2024-03-05 18:14 |
| 瀏覽次數(shù)： | 99 |
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預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
本產(chǎn)品是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混泥土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 流動(dòng)性好、不泌水、不分層；
2. 早強(qiáng)高強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度≥20MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa；
3. 壓漿飽滿早強(qiáng)、微膨脹；
4. 可一次性壓漿施工、管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙；
5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混泥土粘結(jié)牢固。
技術(shù)指標(biāo)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JTG/TF50-2011 | TB/T | |
壓漿料型號 | XJ-GL型 | XJ6-TL型 | |
水膠比（%） | 0.26~0.28 | 0.30~0.33 | |
凝結(jié)時(shí)間（h） | 初凝 | ≥5 | ≥4 |
終凝 | ≤24 | ≤24 | |
流動(dòng)度（s） | 初始流動(dòng)度 | 10~17 | 14~22 |
30min流動(dòng)度 | 10~20 | ≤30 | |
60min流動(dòng)度 | 10~25 | -- | |
自由泌水率（%） | 3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 |
24h | 0 | 0 | |
壓力泌水率（%） | 0.22MPa | ≤2 | ≤3.5 |
充盈度 | 合格 | 合格 | |
抗壓強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥20 | -- |
7d | ≥40 | ≥35 | |
28d | ≥50 | ≥50 | |
抗折強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥5 | -- |
7d | ≥6 | ≥6.5 | |
28d | ≥10 | ≥10 | |
對鋼筋銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 | |
施工設(shè)備：
1、制漿機(jī)：制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10~ 20m/s。
2、壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
制漿工藝：
1、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量；
2、開動(dòng)攪拌機(jī),低速旋轉(zhuǎn)；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。
壓漿工藝：
1、米液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){波從壓家嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí)對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入 ：對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以 上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。 壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。
4、 對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~ 0.7MPa；對超長孔道，最大壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3~ 0.4MPa。
5、 壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3 ~ 5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿,孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08~ -0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。