生物質顆粒機的工藝和優勢

生物質顆粒機，能將農林加工的廢棄物如木屑、提供秸稈、稻殼、樹皮等生物質做為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。　

（一）顆粒生產工藝流程： 

農作物秸稈——秸稈旋切機——秸稈塊狀物料——秸稈粉碎機——秸稈粉末（濕）——烘干筒——秸稈粉末干——生物質顆粒機(制粒機)——成品顆粒——包裝稱——打包顆粒——生物質燃燒機 　　

（二）產品優勢：

1.垂直進料，直接到位 　　

2.獨立潤滑，高壓過濾，保養不需停機 　　

3.模具靜止，壓輪旋轉 　　

4.模具立向結構，利于散熱降溫 　　

5.模具兩層，上下兩用　

6.變頻出料裝置，保證顆粒成型度 　

7.物料離心，均布四周 　

（三）生物質顆粒機是利用農作物的玉米桿、麥草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.2，輸送、儲存是非常文化素質。

目的

1、玉米秸稈不打碎直接加入。稻殼顆粒機加工的顆粒燃料表面光滑，硬度適中。在加工過程中能更好地保持顆粒燃料中的燃燒成分。

注：玉米未粉碎添加，顆粒成分不均勻。河南豫暉生物質顆粒機廠家建議盡量不要使用。

2、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒孔徑可分為：2-8mm等。用戶在訂貨時可根據自身需求來訂購不同型號及選擇不同研磨板的稻殼顆粒機。

3、稻殼顆粒機通過擠壓，可殺滅一般病原微生物和寄生蟲，防止原料本質的發生。由于顆粒燃料水分含量低，易于儲存，在運輸中能長期保持原狀，大大提高了燃料顆粒的利用率。

注意事項：

1、使用稻殼顆粒機時要注意原料中不能有石塊、鐵塊等異物。稻殼顆粒機工作結束后，托輥需要在軸承上添加高溫潤滑脂，以提高托輥的工作性能，延長軸承的使用壽命。

2、稻殼顆粒機在造粒時嚴禁壓輪和模板空轉，擰緊壓盤螺母，以免松動損壞主軸鍵槽。

3、若顆粒破碎或未壓實，應將粗纖維燃料配方減至50%。

4、稻殼顆粒機在造粒過程中如無造粒、無排料，應拆除模板，逐孔打開，適當加入部分纖維原料，即生物質顆粒機廠家提醒重新造粒。

5、經常檢查稻殼顆粒機變速箱和內軸承是否缺油。