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        無鹵阻燃尼龍PA66 CM3004-V0 日本東麗PA66銷售商

        產(chǎn)品: PA66
        性能: 阻燃
        用途: 家電部件
        單價: 面議
        發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
        所在地: 廣東 東莞
        有效期至: 長期有效
        發(fā)布時間: 2023-12-21 03:51
        最后更新: 2023-12-21 03:51
        瀏覽次數(shù): 152
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        無鹵阻燃尼龍PA66 CM3004-V0  日本東麗PA66東莞銷售商,進口原裝,質(zhì)量有保證,價格更優(yōu)惠??砷_稅票,

        PA66 CM3004-V0  日本東麗尼龍物性表

        PA66  CM3004-V0  日本東麗工業(yè)株式會社 物性數(shù)據(jù)
        ①原料描述部分
        規(guī)格級別:阻燃級外觀顏色:---
        用途概述:---
        備注說明:類型:尼龍-66未強化,阻燃等級,非鹵素。


         

        ②原料技術(shù)數(shù)據(jù)
        性能項目試驗條件[狀態(tài)]測試方法測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位
        基本性能吸水率(24小時)23°CASTM D-5701.1%
        物理性能比重---ASTM D-7921.18---
        抗燃級---UL 94113---
        機械性能抗拉屈股強度23°CASTM D-638850kg/cm2
        抗拉斷裂強度23°CASTM D-63812kg/cm2
        撓曲強度-40°CASTM D-7901210kg/cm2
        撓曲模量-40°CASTM D-79034500kg/cm2
        埃佐德衛(wèi)聲無缺口1/2" 23°C---5kg.cm/cm
        電氣性能體積電阻率---ASTM D-257V-0Ω.cm
        介電強度1/8" 短時間ASTM D-14917KV/mm
        抗電弧性1/8"ASTM D-150127---
        IEC導(dǎo)電徑蹤指數(shù)導(dǎo)熱率溫度指表UL 746600<=V
        熱 性 能熱撓曲溫度4.6kg/cm2(18.6kg/cm2)ASTM D-648244°C
        熔點---差示掃描測熱計DSC法265°C 

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        TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型工藝4

        模具的填充、保壓、冷卻
          
        在制品成型填充模具型腔的過程中,如果制品的填充性能不好,就會發(fā)生壓力降低過大、填充時間過長、填充不滿等等情況,從而使制品存在質(zhì)量問題。為了提高制品在成型時的填充性能,改善成型制品的質(zhì)量,一般可以從下列幾個方面來考慮:
        1)改換科悅另一系列的產(chǎn)品;
        2)改變澆口位置;
        3)改變注射壓力;
        4
        )改變零件的幾何形狀。
          通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機是否適當,對于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那么制品的比容就不會發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力,影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如:在充模結(jié)束后,保壓壓力立即降低,當表層形成一定厚度時,保壓壓力再上升,這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飛邊。
          保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時zui高壓力及速度的50%~65%,即保壓壓力比注射壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低,在可觀的保壓時間內(nèi),油泵的負荷低,固油泵的使用壽命得以延長,同時油泵電機的耗電量也降低了。采用預(yù)先調(diào)節(jié)好一定的計量,使得在注射行程的終點附近,螺桿端部仍殘留有少量的熔體(緩沖量),根據(jù)模內(nèi)的填充情況進一步施加注射壓力(二次或三次注射壓力),補充少許熔體。這樣,可以防止制品凹陷或調(diào)節(jié)制品的收縮率。
        冷卻時間主要取決于熔體溫度、制品的壁厚和冷卻效率。此外,物料的硬度也是一個因素。與很軟的品種比較,較硬的品種在模具內(nèi)將較快地凝固。如果從兩側(cè)進行冷卻,那么每0.100' 壁厚所需的冷卻時間通常將是大約10到15秒。包膠方式的制品將需要較長的冷卻時間,因為它們可以通過較小的表面積而有效地冷卻。每0.100'壁厚所需的冷卻時間將是大約15到25秒。

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