西門子802D數控系統(tǒng)代理商(授權伙伴)上海潯之漫智控技術公司在經營活動中精益求精,具備如下業(yè)務優(yōu)勢:SIEMENS可編程控制器長期低價銷售西門子PLC,200,300,400,1200,西門子PLC附件,西門子電機,西門子人機界面,西門子變頻器,西門子數控伺服,西門子總線電纜現貨供應,歡迎來電咨詢系列產品,折扣低,貨期準時,并且備有大量庫存.長期有效 歡迎您前來詢價.100分的服務.100分的質量.100分的售后.100分的發(fā)貨速度 您的選擇您的支持是我的動力! ————致我親愛的客戶!背景任務 BackgroundTask是循環(huán)執(zhí)行的,并應用于一 同一MotionTask中,指令序列通常連續(xù)執(zhí)行,例如,下一指令僅在當前指令完成時才開始。
在這些等待時間期間,Motio
nTasks 不需要任何 CPU 時間,但會在接收到等待事件時立即做出響應。
同步任務 在伺服同步用戶任務中,可在伺服級實現對時間要求嚴格的終端-終端 I/O 響應,或快速影響整定值(與技術功能對象(如位置控制器)的系統(tǒng)循環(huán) SERVO 同步)。
IPO 同步用戶任務在插補循環(huán) IPO 或減速循環(huán) IPO2 前可即時同步開始執(zhí)行。
可實現快速的運動控制反應以及閉環(huán)控制任務,這些閉環(huán)控制任務中,實際值的 度和設點的輸出必須同步。
技術功能對象的參考變量在系統(tǒng)循環(huán) IPO 和 IPO2 中進行計算。
因此,用戶程序與驅動的控制周期和I/O的處理同步。
同步確保了短反應時間,尤其是確定性的、可重現的機器行為。
DCC 任務 驅動控制圖(選項)采用上述的同步任務。
此外,能在各個塊上分配更高的同步執(zhí)行水平(DCC的特殊任務)。
中斷任務當使用簡易編程器將程序輸入 PLC 時,需要先將梯形圖轉換成指令助記符,以便輸入。
當使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計算機上編程時,可通過上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。
( 7 )進行軟件測試程序輸入 PLC 后,應先進行測試工作。
因為在程序設計過程中,難免會有疏漏的地方。
因此在將 PLC 連接到現場設備上去之前,必需進行軟件測試,以排除程序中的錯誤,同時也為整體調試打好基礎,縮短整體調試的周期。
( 8 )應用系統(tǒng)整體調試在 PLC 軟硬件設計和控制柜及現場施工完成后,就可以進行整個系統(tǒng)的聯機調試,如果控制系統(tǒng)是由幾個部分組成,則應先作局部調試,然后再進行整體調試;如果控制程序的步序較多,則可先進行分段調試,然后再連接起來總調。
調試中發(fā)現的問題,要逐一排除,直至調試成功。
( 9 )編制技術文件系統(tǒng)技術文件包括說明書、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細表、 PLC 梯形圖。
@PLC 硬件系統(tǒng)設計1 . PLC 型號的選擇在作出系統(tǒng)控制方案的決策之前,要詳細了解被控對象的控制要求,從而決定是否選用 PLC 進行控制。
在控制系統(tǒng)邏輯關系較復雜(需要大量中間繼電器、時間繼電器、計數器等)、工藝流程和產品改型較頻繁、需要進行數據處理和信息管理(有數據運算、模擬量的控制、 PID 調節(jié)等)、系統(tǒng)要求有較高的可靠性和穩(wěn)定性、準備實現工廠自動化聯網等情況下,使用 PLC 控制是很必要的。
目前,國內外眾多的生產廠家提供了多種系列功能各異的 PLC 產品,使用戶眼花繚亂、無所適從。
所以全面權衡利弊、合理地選擇機型才能達到經濟實用的目的。
一般選擇機型要以滿足系統(tǒng)功能需要為宗旨,不要盲目貪大求全,以免造成投資和設備資源的浪費。
機型的選擇可從以下幾個方面來考慮。
( 1 )對輸入 / 輸出點的選擇盲目選擇點數多的機型會造成一定浪費。
要先弄清除控制系統(tǒng)的 I/O 總點數,再按實際所需總點數的 15 ~ 20 %留出備用量(為系統(tǒng)的改造等留有余地)后確定所需 PLC 的點數。
另外要注意,一些高密度輸入點的模塊對同時接通的輸入點數有限制,一般同時接通的輸入點不得超過總輸入點的 60 %; PLC 每個輸出點的驅動能力( A/ 點)也是有限的,有的 PLC 其每點輸出電流的大小還隨所加負載電壓的不同而異;一般 PLC 的允許輸出電流隨環(huán)境溫度的升高而有所降低等。
在選型時要考慮這些問題。
PLC 的輸出點可分為共點式、分組式和隔離式幾種接法。
隔離式的各組輸出點之間可以采用不同的電壓種類和電壓等級,但這種 PLC 平均每點的價格較高。
如果輸出信號之間不需要隔離,則應選擇前兩種輸出方式的 PLC 。
( 2 )對存儲容量的選擇對用戶存儲容量只能作粗略的估算。
在僅對開關量進行控制的系統(tǒng)中,可以用輸入總點數乘 10 字 / 點+輸出總點數乘 5 字 / 點來估算;計數器/ 定時器按( 3 ~ 5 )字 / 個估算;有運算處理時按( 5 ~ 10 )字 / 量估算;在有模擬量輸入 / 輸出的系統(tǒng)中,可以按每輸入 / (或輸出)一路模擬量約需( 80 ~ 100 )字左右的存儲容量來估算;有通信處理時按每個接口 200 字以上的數量粗略估算。
后,一般按估算容量的50 ~ 100 %留有裕量。
對缺乏經驗的設計者,選擇容量時留有裕量要大些。
( 3 )對 I/O 響應時間的選擇PLC 的 I/O 響應時間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時間延遲(一般在 2 ~ 3 個掃描周期)等。
對開關量控制的系統(tǒng),PLC 和 I/O 響應時間一般都能滿足實際工程的要求,可不必考慮 I/O 響應問題。
但對模擬量控制的系統(tǒng)、特別是閉環(huán)系統(tǒng)就要考慮這個問題。
( 4 )根據輸出負載的特點選型不同的負載對 PLC 的輸出方式有相應的要求。
例如,頻繁通斷的感性負載,應選擇晶體管或晶閘管輸出型的,而不應選用繼電器輸出型的。
但繼電器輸出型的 PLC 有許多優(yōu)點,如導通壓降小,有隔離作用,價格相對較便宜,承受瞬時過電壓和過電流的能力較強,其負載電壓靈活(可交流、可直流)且電壓等級范圍大等。
所以動作不頻繁的交、直流負載可以選擇繼電器輸出型的 PLC 。
( 5 )對在線和離線編程的選擇離線編程示指主機和編程器共用一個 CPU ,通過編程器的方式選擇開關來選擇 PLC 的編程、監(jiān)控和運行工作狀態(tài)。
編程狀態(tài)時, CPU 只為編程器服務,而不對現場進行控制。
編程器編程屬于這種情況。
在線編程是指主機和編程器各有一個 CPU ,主機的 CPU 完成對現場的控制,在每一個掃描周期末尾與編程器通信,編程器把修改的程序發(fā)給主機,在下一個掃描周期主機將按新的程序對現場進行控制。
計算機輔助編程既能實現離線編程,也能實現在線編程。
在線編程需購置計算機,并配置編程軟件。
采用哪種編程方法應根據需要決定。
( 6 )據是否聯網通信選型若 PLC 控制的系統(tǒng)需要聯入工廠自動化網絡,則 PLC 需要有通信聯網功能,即要求 PLC 應具有連接其他 PLC 、上位計算機及 CRT 等的接口。
大、中型機都有通信功能,目前大部分小型機也具有通信功能。
( 7 )對 PLC 結構形式的選擇在相同功能和相同 I/O 點數據的情況下,整體式比模塊式價格低。
但模塊式具有功能擴展靈活,維修方便(換模塊),容易判斷故障等優(yōu)點,要按實際需要選擇 PLC 的結構形式。
有幾個時間控制任務。
呼叫周期是參數化的。
定期執(zhí)行的任務通常放在此處。
搣中斷任務攠 InterruptTasks 用于快速響應利用中斷發(fā)出信號的內部事件。
InterruptTasks 可由系統(tǒng)中斷(如報警和超時)激活,或由用戶中斷激活。
關機任務 當過渡到停止模式時,調用ShutdownTask。
可在此處定義轉換到此系統(tǒng)狀態(tài)的特定行為。
所有任務都可有一套完整的指令。
例如,可在當前定位指令上添加另一運動,它是來自由用戶中斷任務觸發(fā)的MotionTask:西門子802D數控系統(tǒng)代理商(授權伙伴)