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        PC/ABS德國(guó)拜耳FR2000資料報(bào)告

        性能: 抗電弧徑跡性
        相關(guān)資料: 吸水性佳
        單價(jià): 面議
        發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
        所在地: 廣東 東莞
        有效期至: 長(zhǎng)期有效
        發(fā)布時(shí)間: 2023-12-21 00:16
        最后更新: 2023-12-21 00:16
        瀏覽次數(shù): 146
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        發(fā)布企業(yè)資料
        詳細(xì)說(shuō)明

        PC/ABS共混合金與PC對(duì)比如下:川連公司發(fā)言權(quán)
                    PC/ABS合金主要改善了熔融流動(dòng)性、成型性、可電鍍性及外觀性;與ABS相比,則主要提高了耐熱性、抗沖性及薄壁制品的剛性。但從總的改性目標(biāo)而言,獲得良好成型性,外觀性及降低PC成本常是最重要的。
                    一、共混比例不同獲得不同特性的PC/ABS>50%時(shí),ABS就構(gòu)成連續(xù)相,PC則成為分散相。
                    二、PC與ABS相容性不佳,欲得到性能良好的PC/ABS共混物,其形態(tài)結(jié)構(gòu)極為重要。成形條件對(duì)PC/ABS共混物的制品的性能亦將產(chǎn)生直接的影響。 例如:模壓的試樣能較好地保持此種共混物混煉時(shí)所形成的亞微觀非均相分散狀態(tài),而注塑時(shí),在高剪切速率下,分散狀態(tài)發(fā)生變化達(dá)到了過(guò)度的均勻分散,所以兩 種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大差別,且壓縮成型試樣的沖擊強(qiáng)度較重。
        PC/ABS注塑成型制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)又隨兩組分共混呈現(xiàn)復(fù)雜的變化例如:PC/ABS為25/75時(shí),PC在ABS連續(xù)相中呈粒狀分散,粒子沿注射方向拉 長(zhǎng),當(dāng)PC/ABS不75/25時(shí),ABS在PC中呈纖維狀和不連續(xù)層狀,并沿注射方向取向;當(dāng)PC/ABS為50/50時(shí),ABS與PC都主要為不連續(xù) 層狀結(jié)構(gòu)旦沿注射方向排列;PC/ABS為90/10~70/30或者30/70~10/90時(shí),分散相ABS或PC在注塑樣條邊緣注射方向上呈珠-線結(jié) 構(gòu)或拉長(zhǎng)的粉粒,中心處為粒狀。
                    由于ABS組成的多變性,它與PC的相容性自然也受其結(jié)構(gòu)的影響,PC/SAN的溶解度參數(shù)差(?δ )為0.84,而PC/PB的?δ 為7.45,所以使用高丁二烯含量的ABS,PC/ABS共混的相分離嚴(yán)重,反之則得到分散較均勻的共混物。在微觀結(jié)構(gòu)上,PC/ABS共混物有可能形成 三層結(jié)構(gòu),即在高PC含量時(shí),PC包圍著SAN,SAN又包圍著接枝橡膠PB,也就是說(shuō)SAN形成一層中間相。加入 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)可起到增容作用。
                    以高化式流變儀測(cè)定的PC/ABS的粘度值,可見(jiàn)粘度與共混比不成直線關(guān)系,而且在某一組成下,粘度有一最小值,最小值勤對(duì)高水平的組分比例還隨同剪切速 率不同而改變,這可能是由于此種共混物是相容性不良的體系,不同種聚合物間對(duì)應(yīng)力的傳遞不充分,以致在界面處阻力減小之故。另一方面,在高剪切速率下測(cè)定 時(shí),極小點(diǎn)不明顯,可是該特性與剪切速率有關(guān)。
        需要強(qiáng)調(diào)的一個(gè)問(wèn)題:PC在有水存在以及高溫(含水量大于0.03%、150℃ )極易降解,使分子量下降,造成性能劣化,所發(fā)不論是混煉還是成型過(guò)程,保持物料的干燥和恰當(dāng)?shù)臏囟染鶚O重要,此外,還應(yīng)避免硬脂酸類潤(rùn)滑劑的混入,以免影響制品性能。

        PC-ABS 德國(guó)拜耳



        PC-ABS 顆粒組圖

        PC-ABS 產(chǎn)品組圖


        倉(cāng)庫(kù)組圖.jpg

        基本性能額定值單位測(cè)試方法密度1180Kg/mISO 1183物理性能額定值單位測(cè)試方法螺旋線流動(dòng)長(zhǎng)度 (260℃.2x8.7mm)540mm
        熔融指數(shù) (240℃)26cm/10minISO 1133成型收縮率

        ISO 2577    (500bar)0.4-0.6%
            (500bar)0.4-0.6%
        機(jī)械性能額定值單位測(cè)試方法IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 (23℃)35kJ/mISO 180-1A拉伸模量 (1mm/min)2700MPaISO 527屈服應(yīng)力 (50mm/min)60MPaISO 527屈服應(yīng)變 (50mm/min)4%ISO 527拉伸強(qiáng)度 (50mm/min)45MPaISO 527斷裂點(diǎn)伸長(zhǎng)率 (50mm/min)>50%ISO 527IZOD沖擊強(qiáng)度 (23℃)NkJ/mISO 180-1UIZOD缺口沖擊強(qiáng)度 (-30℃)10kJ/mISO 180-1A電氣性能額定值單位測(cè)試方法損耗因子 (100HZ)500.0001IEC 250相對(duì)介電常數(shù) (100HZ)3.2
        IEC 250表面電阻率1E14ΩIEC 93介電強(qiáng)度30KV/mmIEC 243-1體積電阻率1E16Ω.mIEC 93損耗因子 (1MHZ)700.0001IEC 250抗電弧徑跡性 (溶液A)500等級(jí)IEC 112相對(duì)介電常數(shù) (1MHZ)3.1
        IEC 250加工性能額定值單位測(cè)試方法熔體溫度240℃ISO 294模具溫度80℃ISO 294注射速度240mm/sISO 294熱性能額定值單位測(cè)試方法熱變形溫度

        ISO 75    (0.45MPa)90℃
            (1.80MPa)80℃
        線性熱膨脹系數(shù)

        ASTM E-831    (23至55℃)0.7610-4/K
            (23至55℃)0.8010-4/K
        維卡軟化溫度 (50N;50K/h)92℃ISO 306其它性能額定值單位測(cè)試方法吸水性 (23℃飽和吸水)0.5%ISO 62吸濕性 (23℃/50%相對(duì)濕度)0.2%ISO 62


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