性能: | 抗電弧徑跡性 |
相關(guān)資料: | 吸水性佳 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 廣東 東莞 |
有效期至: | 長(zhǎng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-21 00:16 |
最后更新: | 2023-12-21 00:16 |
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PC/ABS共混合金與PC對(duì)比如下:川連公司發(fā)言權(quán)
PC/ABS合金主要改善了熔融流動(dòng)性、成型性、可電鍍性及外觀性;與ABS相比,則主要提高了耐熱性、抗沖性及薄壁制品的剛性。但從總的改性目標(biāo)而言,獲得良好成型性,外觀性及降低PC成本常是最重要的。
一、共混比例不同獲得不同特性的PC/ABS>50%時(shí),ABS就構(gòu)成連續(xù)相,PC則成為分散相。
二、PC與ABS相容性不佳,欲得到性能良好的PC/ABS共混物,其形態(tài)結(jié)構(gòu)極為重要。成形條件對(duì)PC/ABS共混物的制品的性能亦將產(chǎn)生直接的影響。 例如:模壓的試樣能較好地保持此種共混物混煉時(shí)所形成的亞微觀非均相分散狀態(tài),而注塑時(shí),在高剪切速率下,分散狀態(tài)發(fā)生變化達(dá)到了過(guò)度的均勻分散,所以兩 種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大差別,且壓縮成型試樣的沖擊強(qiáng)度較重。
PC/ABS注塑成型制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)又隨兩組分共混呈現(xiàn)復(fù)雜的變化例如:PC/ABS為25/75時(shí),PC在ABS連續(xù)相中呈粒狀分散,粒子沿注射方向拉 長(zhǎng),當(dāng)PC/ABS不75/25時(shí),ABS在PC中呈纖維狀和不連續(xù)層狀,并沿注射方向取向;當(dāng)PC/ABS為50/50時(shí),ABS與PC都主要為不連續(xù) 層狀結(jié)構(gòu)旦沿注射方向排列;PC/ABS為90/10~70/30或者30/70~10/90時(shí),分散相ABS或PC在注塑樣條邊緣注射方向上呈珠-線結(jié) 構(gòu)或拉長(zhǎng)的粉粒,中心處為粒狀。
由于ABS組成的多變性,它與PC的相容性自然也受其結(jié)構(gòu)的影響,PC/SAN的溶解度參數(shù)差(?δ )為0.84,而PC/PB的?δ 為7.45,所以使用高丁二烯含量的ABS,PC/ABS共混的相分離嚴(yán)重,反之則得到分散較均勻的共混物。在微觀結(jié)構(gòu)上,PC/ABS共混物有可能形成 三層結(jié)構(gòu),即在高PC含量時(shí),PC包圍著SAN,SAN又包圍著接枝橡膠PB,也就是說(shuō)SAN形成一層中間相。加入 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)可起到增容作用。
以高化式流變儀測(cè)定的PC/ABS的粘度值,可見(jiàn)粘度與共混比不成直線關(guān)系,而且在某一組成下,粘度有一最小值,最小值勤對(duì)高水平的組分比例還隨同剪切速 率不同而改變,這可能是由于此種共混物是相容性不良的體系,不同種聚合物間對(duì)應(yīng)力的傳遞不充分,以致在界面處阻力減小之故。另一方面,在高剪切速率下測(cè)定 時(shí),極小點(diǎn)不明顯,可是該特性與剪切速率有關(guān)。
需要強(qiáng)調(diào)的一個(gè)問(wèn)題:PC在有水存在以及高溫(含水量大于0.03%、150℃ )極易降解,使分子量下降,造成性能劣化,所發(fā)不論是混煉還是成型過(guò)程,保持物料的干燥和恰當(dāng)?shù)臏囟染鶚O重要,此外,還應(yīng)避免硬脂酸類潤(rùn)滑劑的混入,以免影響制品性能。