電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。
主軸的變速由主軸驅動模塊控制,而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。
在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器,前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。
主軸冷卻系統檢測。
電主軸在高速運轉時線圈及軸承都會產生熱量,需要冷卻系統及時將多余熱量攜帶出去,以免造成主軸過熱損毀軸承、定轉子等零件,需要定期檢查油冷機是否正常工作、定期添加及更換冷卻原液(切勿用水冷卻,會導致主軸生銹腐蝕)、檢查壓縮機制冷是否正常、定期清理油冷機風扇過濾網。
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主軸拉刀機構檢測。
不同型號規格電主軸的拉刀力也不同(可見參數數據),如果電主軸的拉刀力不足,一般是拉刀機構出現問題,需要仔細排查。
拉刀力不足,會造成刀具在高速旋轉過程中脫出主軸,甚至引發嚴重事故。
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長期使用劣質冷卻液且未保養更換造成冷卻循環通道生銹堵死,主軸溫度過高軸承等零件損壞。
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電主軸的技術指標和參數很多,終端用戶要對電主軸進行檢測及預防性維修,需要確定適合的參數和指標,才能進行預防性維修和檢測。
以下對幾個影響主軸正常使用的關鍵參數進行解讀。
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電主軸溫度檢測,在電主軸運轉時,安裝軸承的部位會有一定的溫升,比室溫高2℃為正常,電主軸溫度過高原因有:①潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;②機構裝配過緊(間隙不足);③軸承裝配過緊;④軸承座圈在軸上或殼內轉動;⑤負荷過大;⑥軸承保持架或滾動體碎裂等。
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電主軸的動平衡
動平衡G表明動態性不平衡力的單位,而G*MM是靜態數據不平衡力矩單位。
動平衡精度等級可分成 11個等級,每一個等級間以2.5倍為增加量,從大規定的G0.4到G4000,電主軸動平衡精度等級為G1以內,高轉速電主軸要求達到G0.4以內。
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檢查電主軸幾何精度 。
如果幾何精度不好,會造成加工震刀、產品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴重等情況。
根據情況不同,可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施,對主軸進行修復。
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定期(半年)清潔主軸油氣潤滑系統,清潔油氣潤滑泵及潤滑油管,清洗過濾網;檢查氣源,每周或定期釋放空壓機干燥機中的冷凝水,保證氣源干燥;添加機床廠家規定使用的潤滑油。
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電主軸軸承內、外圈配合表面磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產生異響。
當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產生異響。
軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承松曠后,保持架松動損壞也會產生異響。
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電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應的速度要打折扣。
所謂定時,就是每隔一定的時間間隔注一次油。
所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,控制每次潤滑油的油量。
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