全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機主要用于發(fā)動機缸體等汽車零件的清洗、吹干、烘干、噴油防銹。發(fā)動機缸體表面附著的油污、粉塵、顆粒雜質經過超聲波處理后，使附著物與金屬表面脫離,再經過高壓噴淋沖洗后,能夠徹底清洗金屬工件上的顆粒雜質和油污,從而達到人工無法達到的理想清洗效果。全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機利用超聲波清洗，具有清洗速度快、清洗效果好、不損傷工件，減輕勞動強度，節(jié)約成本等優(yōu)點。

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機產品特點:

采用環(huán)保水劑清洗工藝。

轉動噴淋，有效清除零件表面的污染物。

高效油水分離器及過濾循環(huán)系統(tǒng)，清洗效率更高。

自動液位控制、氣缸門等安全保護裝置。

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機全封閉結構，設有抽風系統(tǒng)，有效減少機器產生的霧氣對車間的污染

采用進口不銹鋼板及元器件，全不銹鋼結構，外型美觀耐用。

清洗槽設有加熱及溫控制裝置，溫度控制范圍 30 ～ 110℃

采用進口優(yōu)質換能器，超聲功率輸出強勁。

清洗槽與發(fā)生器采用分體式設計，使用方便。

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機發(fā)生器采用新電路，功率可調。

超聲波震動方式分別有底振和邊振兩種，適合不同的清洗要求。

超聲波清洗槽，除標準尺寸外，可按客戶要求訂做

連續(xù)作業(yè)清洗，可用于五金沖壓件，板殼類工件除油、除銹、清洗、干燥。

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機采用懸掛輸送鏈和專用掛具，懸掛輸送工件。

設置超聲清洗、漂洗、噴淋、脫水、防銹、烘干等多道工序。

變頻器無級調節(jié)懸掛鏈運行速度，適應多種工件不同需求的清洗節(jié)拍。。

可根據場地靈活布置各清洗工序。

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機運行平穩(wěn)，可靠性高，操作簡便。

根據客戶不同的需求作非標設計、制造。

數顯設定超聲清洗時間

工作時間倒計時顯示 

實時顯示清洗槽內實際溫度

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機室溫—80℃的溫度設定范圍

1—99分鐘總工作時間設定 

配備專用不銹鋼網籃、降音蓋、經久耐用，內部為銅接頭

內外殼體和降音蓋采用316不銹鋼、外表面為拉絲面

風機：上海產風機 

自主研發(fā)核心電路，震蕩電路為IGBT模塊控制的他激式電路：輸出功率比自激式大15%，輸入電壓范圍寬±10%，不容易損壞等優(yōu)點。工作模塊簡單，維修方便。 

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機操作程序采用單片機編程，修正方便，工作參數斷電記憶功能

設備全不銹鋼結構設計，外形美觀、防腐、經久耐用。

采用優(yōu)質高性能換能器和獨特的超聲波發(fā)生器，清洗功率強勁，性能穩(wěn)定。

超聲波發(fā)生器使用進口大功率IGBT模塊，發(fā)熱量低、效率高。

超聲波發(fā)生器采用先進的它激式自動掃頻電路，使超聲功率輸出更加強勁，工作更加穩(wěn)定可靠。

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機設有自動溫控加熱裝置，加熱溫度可調，可調范圍（室溫-100℃）。

超聲波發(fā)生器可配加超聲定時功能，便于用戶操作。

三側超聲波振動，功率強勁有力。

設備配帶地腳輪，方便設備整體運輸。

全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機主要特征：

1.使用環(huán)保型水基中性清洗劑、市水或純水等。

2.機內全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

3.可選擇加裝特別設計旋轉+拋動機構，獲得徹底均勻清洗。

4.為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。

5.槽體全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀大方。

6. 全自動發(fā)動機缸體超聲波清洗機有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產成本。

7.設置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

8.設置快速熱風干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

9.設置各槽獨立數顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

10.采用獨特的超聲波發(fā)生線路，超聲強勁，實時顯示超聲波工作頻率。