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發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-20 03:06 |
最后更新: | 2023-12-20 03:06 |
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佛山騰鳴自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司一直致力于工控產(chǎn)品維修,機(jī)電一體化設(shè)備維護(hù),系統(tǒng)設(shè)計(jì)改造。具有一批專業(yè)知識(shí)扎實(shí),實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,畢業(yè)于華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)
高等院校的維修技術(shù)精 英。維修服務(wù)過的企業(yè),遍布全國(guó)。我們專業(yè)維修張力傳感器、稱重傳感器、流量計(jì)、變頻器、直流調(diào)速器、PLC、觸摸屏、伺服控制器、工控機(jī)、軟啟動(dòng)
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禪城區(qū)轄3個(gè)街道、1個(gè)鎮(zhèn):祖廟街道、石灣街道、張槎街道、南莊鎮(zhèn)。區(qū)人民政府駐祖廟街道大福南路。
3個(gè)維修服務(wù)點(diǎn)
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安川伺服維修常見故障:無顯示、缺相、過流、過壓、欠壓、過熱、過載、接地、參數(shù)錯(cuò)誤、有顯示無輸出、模塊損壞、報(bào)錯(cuò)等;
廣東亞仿科技股份有限公司的數(shù)字化鋼球磨煤機(jī)控制系統(tǒng)通過在線仿真技術(shù)建立磨機(jī)的在線實(shí)時(shí)數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行多變量、寬范圍的實(shí)時(shí)計(jì)算,始終保持磨煤機(jī)的動(dòng)、靜態(tài)平衡。以基于在線仿真為基礎(chǔ)的在線決策控制技術(shù)對(duì)噴煤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)調(diào)度、合理分配能源介質(zhì)、優(yōu)化控制,從而達(dá)到節(jié)能降耗、取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益的目的。
2 應(yīng)用系統(tǒng)概述
一煉鐵廠噴煤車間有兩臺(tái)中儲(chǔ)式鋼球磨和一臺(tái)中速磨,兩臺(tái)中儲(chǔ)式鋼球磨設(shè)計(jì)出力14噸,中速磨出力45噸,目前運(yùn)行方式以中速磨運(yùn)行為主,兩臺(tái)鋼球磨為輔。項(xiàng)目在3#鋼球磨進(jìn)行仿真優(yōu)化的改造工作,3#鋼球磨型號(hào)290/410,鋼球直徑60mm,設(shè)計(jì)出力14噸。
熱風(fēng)門操作器為電動(dòng)式調(diào)節(jié)器,通過按鈕控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),開度反饋4~20ma;排粉機(jī)風(fēng)門和回風(fēng)門操作器為電子式調(diào)節(jié)器,4~20ma控制現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),開度反饋4~20ma;給煤機(jī)為振動(dòng)給煤機(jī),通過變頻器進(jìn)行控制,振動(dòng)強(qiáng)度反饋0~10v。
干燥劑為經(jīng)過煙氣爐加熱的煙氣,溫度在315度左右。當(dāng)磨出口溫度超溫時(shí),運(yùn)行人員通過調(diào)整煙氣爐的燃燒來控制煙氣的溫度和流量,對(duì)三臺(tái)磨的運(yùn)行都有影響,如圖1。
圖1 鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)工藝流程圖
圖2 控制基本原理圖
3 dms2800系統(tǒng)
dms2800是仿真、控制、信息技術(shù)的結(jié)合,將磨煤機(jī)自動(dòng)控制在**工況點(diǎn)。dms2800系統(tǒng)在仿真控制平臺(tái)的支撐軟件支持下,實(shí)現(xiàn)在線仿真和在線決策控制,以達(dá)到適應(yīng)各種工況的自動(dòng)尋優(yōu)和適應(yīng)運(yùn)行工況變化的控制方案在線決策,使系統(tǒng)達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行和節(jié)能的目的。
為了提高濟(jì)鋼第一煉鐵廠噴煤車間中儲(chǔ)式鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的自動(dòng)化控制水平和經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)用dms2800數(shù)字化鋼球磨制粉控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)在我國(guó)很多發(fā)電項(xiàng)目中已成功應(yīng)用,但在鋼鐵行業(yè)中是首次應(yīng)用。
如圖2,dms2800系統(tǒng)采用在線決策控制,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)門、排粉機(jī)風(fēng)門、回風(fēng)門和給煤,將磨入口負(fù)壓、出口溫度、存煤量/差壓穩(wěn)定在規(guī)程允許的范圍之內(nèi),同時(shí)利用自學(xué)習(xí)自尋優(yōu),修正參數(shù)設(shè)定值和輸出指令,達(dá)到在各種工況下保持較大出力的目的。