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發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-20 02:56 |
最后更新: | 2023-12-20 02:56 |
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滲透檢測(cè)主要的應(yīng)用是檢查金屬(鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、耐熱合金等)和非金屬(塑料、陶瓷等)工件的表面開(kāi)口缺陷,例如表面裂紋等。
工業(yè)產(chǎn)品在制造和運(yùn)行過(guò)程中,可能在表面產(chǎn)生寬度零點(diǎn)幾微米的表面裂紋, 斷裂力學(xué)研究表明,在惡劣的工作條件下,這些微細(xì)裂紋都會(huì)是導(dǎo)致設(shè)備破壞的裂紋源。
按照不同特征,可將滲透檢測(cè)分為多種不同的方法:
按顯示材料,分為熒光法(Fluorescent)和非熒光法(Non-Fluorescent)。前者稱(chēng)為“熒光滲透檢測(cè)”,后者稱(chēng)為“著色滲透檢測(cè)”。
典型的熒光滲透檢測(cè)缺陷示意圖。
金屬探傷檢測(cè)的5種無(wú)損檢測(cè)方法:
1.磁粉檢測(cè) (MT):磁場(chǎng)作用,檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。
2.滲透檢測(cè)(PT):毛細(xì)管作用,表面開(kāi)口缺陷。
3.渦流檢測(cè)(ET):電磁感應(yīng)作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。
4.超聲波檢測(cè)(UT):超聲波反射原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。
5.射線照射(RT):射線衰減原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。
磁粉檢測(cè)主要的應(yīng)用是探測(cè)鐵磁性工件表面和近表面的宏觀幾何缺陷,例如表面氣孔、裂紋等。
按照不同特征,可將磁粉檢測(cè)分為多種不同的方法:
(1)按施加磁粉的時(shí)間分為:連續(xù)法和剩磁法。
a)連續(xù)法:磁化工件的同時(shí),施加磁粉。
b)剩磁法:先磁化工件,停止磁化后利用工件的剩磁,然后再施加磁粉。
(2)按顯示材料,分為熒光法(Fluorescent)和非熒光法(Non-Fluorescent)。
a)熒光法:采用熒光磁粉,在黑光燈下觀察磁痕。
b)非熒光法:采用普通黑色磁粉或者紅色磁粉,在正常光照條件下觀察磁痕。
(3)按磁粉的載體,分為濕法和干法。
a)濕法:磁粉的載體為液體(油或水)。
b)干法:直接以干粉的形式噴涂在工件上,只有特殊情況下才會(huì)采用這種方法。
舉個(gè)例子,一般壓力容器焊縫的磁粉檢測(cè)會(huì)采用:濕法+非熒光法+連續(xù)法,這意味著我們將在正常的光照條件下,把黑色或者紅色的磁粉分散在以水或者油的載體(即磁懸液),然后磁化焊縫的同時(shí)施加磁懸液,一邊磁化一邊觀察是否有磁痕形成。
下面就是典型的濕法+非熒光法+連續(xù)法的磁粉檢測(cè),工藝為:交叉磁軛機(jī)磁化,配合黑色磁粉。
磁粉檢測(cè)裂紋缺陷示意圖,球罐的環(huán)形對(duì)接焊縫,磁痕粗大明顯。