PBT日本寶理（PBT型號(hào)銷售）

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注塑成型的工藝條件：

1. 干燥：注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥

時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6小時(shí)、4小時(shí)、2小時(shí)。料層厚度低于30mm。

2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許不超過10％回料加入，前提是預(yù)烘干過和沒有

熱降解；不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

3. 熱穩(wěn)定性：PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。

4. 注射機(jī)臺(tái)：通用機(jī)臺(tái)均可使用。

5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35-65％。

6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

7. 螺桿：應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15-20:1，壓縮比為2.5-3.0:1。 8. 料筒溫度：250-270℃。

9. 模具溫度：40-80℃。

10. 注射壓力：100-140MPa（1000-1400bar）。

11. 注射速度：中速至快速。

12. 背壓：5-10MPa（50-100bar）。

13. 螺桿轉(zhuǎn)速：100-150rpm。

14. 成型收縮率：很大程度取決于模具溫度，模具溫度越高，收縮程度越大；收縮率

1.4-2.0％，或加入30％玻璃纖維使收縮率至0.4-0.6％。

15. 二次加工：PBT可以進(jìn)行涂裝、粘結(jié)、超聲波熔接、攻絲及其它機(jī)械加工等多種二

次加工。一般情況下不需要進(jìn)行后處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1-2小時(shí)。 模具設(shè)計(jì)

1. 鋼材：建議使用Stavax，SKD－11，XW－10，NAK－55，ImpaxS50C。 2. 流道：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。

3. 澆口：可以使用各種型式的澆口。澆口直徑應(yīng)該在0.8-1.0T之間，這里 T是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議*小直徑為0.75mm。澆口處有熱流道，溫度必須死循環(huán)控制。

4. 拔模斜度：由于復(fù)合品級(jí)的成型收縮率小，所以在容許范圍內(nèi)，要盡可能大地增加斜度。建議至少取1/2-1°的斜度。

5. 排氣口：排氣槽深度為0.01-0.03mm。

應(yīng)用

1. 汽車工業(yè)：分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器等。

2. 電子電氣：電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套等。

3. 家用電器：食品加工刀片、真空吸塵器組件、電風(fēng)扇、吹風(fēng)機(jī)殼體、咖啡器皿等。 4. 機(jī)械工業(yè)：運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套等。 5. 醫(yī)療工業(yè)：一般不作醫(yī)療設(shè)備的用途。

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）

基本介紹

聚對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBT)是一種乳白色、從半透明到不透明的結(jié)晶型熱塑性聚合物，和聚碳酸酯(PC)一樣，是一種結(jié)晶、線型飽和聚酯。也是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料。

聚對(duì)苯二甲酸丁二酯樹脂無(wú)味、無(wú)毒；有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、耐疲勞性、耐磨性，摩擦系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，但對(duì)缺口敏感性大；能緩慢燃燒，電性能好，耐電弧性好，但體積電阻、高頻介電損耗大；耐熱水、酸和油類，但不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及苯酚類化合物；熔料黏度低，成型性好，但收縮率大。聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的性能參數(shù)見下表。

聚對(duì)苯二甲酸丁二酯性能