CYCOLOY C2950 沙比克SABIC PC/ABS

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新塑語塑化供應PC+ABS沙伯基礎以下型號均有出售,點擊查看詳情：

1.PC/ABSC1110美國通用:高流動PC/ABS

2.CYCOLOYC2950

3.PC/ABSC2100注塑級

4.PC/ABSC2800阻燃V0，流動性佳，薄壁用

5.PC/ABS美國通用C6600

6.PC/ABSLG9000注塑級:汽車內部用：低光澤度,紫外穩定

7.PC/ABSC1100注塑級

8.PC/ABSC1110高流動、高沖擊

9.PC/ABSC1200耐沖擊

10.PC/ABSC1200HF，流動性改良

11.PC/ABSC2950阻燃V0，

12.PC/ABSC2950HF阻燃，流動性改良

13.PC/ABSC6200阻燃，UV穩定

14.PC/ABSMC1300注塑級:汽車用：的流動性和抗沖擊性能，電鍍應用

15.PC/ABSMC8002注塑級:汽車用：低粘度,高抗沖擊性,高延性

16.PC/ABSMC8800注塑級：汽車用：，高抗沖性，

17.PC/ABSFR110阻燃品級：注射品級，阻燃劑不含銻、氯和溴,白熱金屬絲溫度：960℃(2.0mm),良好的光穩定性

18.PC/ABS美國GE：無溴阻燃CY4000-701

19.PC/ABS美國GE：C1200、C1200-701;高流動性C1200HF;

20.PC/ABS美國GE：高抗沖擊MC8002;

21.PC/ABS美國GE：阻燃UV穩定C6200;

22.PC/ABS美國GE：阻燃V-0C2950-111;

23.PC/ABS美國GE：阻燃V-0高流動C2800-111;

24.PC/ABS美國GE：電鍍級MC1300-100、MC8002-705;

二.簡稱：PC/ABS

學名：合金料

 PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

三.　PC+ABS特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

四.PC/ABS主要應用：

通訊器材：手機外殼GPS外殼

電子電器：筆記本電腦外殼數碼相機外殼MP3/MP4外殼空調、冰箱部件

辦公OA：復印機面板打印機外殼面板傳真機外殼面板

汽車配件：儀表盤周圍部件空調系統配件裝飾板等

五.PC+PBT簡介及加工工藝：

PC+PBT樹脂的典型性能組合包括介電強度、的耐熱性、對多種常見化學品的優良的性以及良好的屏蔽性?？梢詫@些PBT材料進行改性，使其具有性能，從而滿足要求極嚴的各種應用。具有加工靈活性、更高的質量和生產率。所有級別都經過設計，在物理、電氣、化學及美觀方面取得了的平衡，可滿足各種不同應用。加工特性包括較高的流動性、較短的生產周期以及的吹塑成型性能。在美觀方面,提供了很高的光澤度以及多種視覺效果。PBT原料包括各種標準級別與阻燃級別、非填充級別與玻纖填充級別樹脂。420SEO樹脂是PBT的一個的代表性產品，在汽車引擎蓋下的應用比如(連接器、傳感器)，高溫高濕度環境下的應用部件，SABIC在PBT材料合金技術領域處于地位。借助這一優勢，PC+PBT材料產品線在耐化學腐蝕性與高抗沖性方面具有的強強組合?？箾_性使PC+PBT原料與眾不同，從而使應用價值更高。耐水解穩定型樹脂具有更強的物理性持能力。它們在高溫/高濕環境下具有的性能。

六.1、塑料處理：

PC/ABS吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，PC/ABS不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和很終用途而定，有時可達。

2、塑機的選用

PC/ABS除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

3、模具及澆口設計

常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。

排氣系統

PC/ABS-H厚度0.01-0.02mm寬3mm

PC/ABS-C厚度0.04mm寬3mm

4、熔膠溫度

可用空射法量度

PC/ABS-H可設為215℃(190℃-230℃)

PC/ABS-C可設為205℃(190℃-210℃)

5、注射速度

常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。

6、背壓

越低越好，一般不超過200bar

7、滯留時間

如設備沒有熔膠滯留點，PC/ABS-H可在215℃滯留35分鐘

PC/ABS-C可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。PC/ABS-C在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。

8、停機

清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變PC/ABS的過熱穩定性(尤其是PC/ABS-H)。當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打PC/ABS料，否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。

9、后處理

對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。

退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。

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