（中國(guó)）一級(jí)代理 美國(guó)杜邦PBT

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PBT塑料的發(fā)展歷程：

PBT***早是德國(guó)科學(xué)家P. Schlack 於1942年研制而成，之後美國(guó)Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進(jìn)行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，於1970年以30%玻璃纖增強(qiáng)塑膠投放市場(chǎng)，商品名為X-917，後改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的叁個(gè)品種。隨後世界知名廠商等公司先後投入生產(chǎn)行列。全球生產(chǎn)廠商共計(jì)叁十余家。

Zytel尼龍阻燃樹脂擁有UL等級(jí)認(rèn)證，還具有可焊性、良好的流動(dòng)特性和令人印象深刻的機(jī)械性能。同時(shí)，它比其他熱固性塑料替代品成本更低聚酰胺俗稱尼龍（PA），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)（－NHCO－）的熱塑性樹脂總稱。尼龍因具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、韌性、耐油性、耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能，近日，作為電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)廠商的ABB集團(tuán)選擇采用杜邦Zytel尼龍阻燃樹脂來(lái)制造直流（DC）隔離開關(guān)外殼，這是因?yàn)樵摬牧夏茉诋a(chǎn)生電弧時(shí)承受極高的瞬時(shí)溫度。被稱為“OTDC1632”的ABB設(shè)備—其設(shè)計(jì)用于滿足光伏應(yīng)用的特定需求，其中包括因高壓直流開關(guān)而產(chǎn)生顯著的電弧放電。在太陽(yáng)能應(yīng)用中，這些小型直流額定隔離開關(guān)甚至?xí)龅礁哌_(dá)1000伏特的電壓。因此，材料必須具有較大的CTI值，尤其在沒有足夠空間制造緩沖區(qū)的小型開關(guān)中。 “因?yàn)槲覀冃枰芨叩腃TI值”，Uitto解釋說(shuō)，“所以我們不得不嚴(yán)肅審視所采用的材料。在這種情況下，我們必須弄清楚我們想要獲得的究竟是什么，并且與能夠被采購(gòu)到的材料進(jìn)行權(quán)衡?！倍菀准庸さ腪ytel尼龍阻燃樹脂可以滿足這一需求，它具備良好的耐沖擊性、強(qiáng)度和相關(guān)的相對(duì)漏電起痕指數(shù)（CTI）值。汽車上塑料的使用率在中國(guó)也很低。比如在西歐，一輛汽車上約有25%的材料都使用的是塑料，而在中國(guó)這個(gè)比例只有7%到10%。再比如在西歐，進(jìn)氣歧管有80%使用的都是高性能工程材料，而在亞洲這個(gè)比率卻很低，在中國(guó)則更低。作為在塑料以及高性能原材料上有著先進(jìn)成熟技術(shù)的杜邦，在看到中國(guó)市場(chǎng)乃至整個(gè)亞洲存在的巨大發(fā)展空間的同時(shí)，也正在將大量的相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品引入到中國(guó)和我們?cè)趤喼薜钠渌袌?chǎng)。還有一個(gè)現(xiàn)象值得關(guān)注，就是在中國(guó)越來(lái)越多的本土供應(yīng)商對(duì)各種研發(fā)項(xiàng)目以及 術(shù)的關(guān)注度日益增高，而外資的零部件供應(yīng)商也在將大量的 引入到中國(guó)。目前，全球范圍內(nèi)對(duì)汽車工業(yè)研發(fā)投入的經(jīng)費(fèi)，僅次于醫(yī)藥和電子工業(yè)。杜邦也十分愿意和更多的合作伙伴一起開發(fā)出更多創(chuàng)新的解決方案，以應(yīng)對(duì)汽車工業(yè)的挑戰(zhàn)，更好地滿足中國(guó)客戶的需求,杜邦本次展示的包括應(yīng)用于汽車喉管的杜邦Vamac Ultra HT級(jí)別產(chǎn)品和應(yīng)用于汽車內(nèi)飾的杜邦Delrin低釋放均聚聚酯，滿足通訊電子行業(yè)設(shè)計(jì)潮流和提高產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì)的杜邦Zytel HTN高性能尼龍定制化材料，以及用于易開口包裝的杜邦易拉蓋（Appeel）蓋材樹脂。

注塑模工藝條件干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí)熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等（大到1500bar）。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。
典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。

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