西門子數(shù)控系統(tǒng)代理商-授權(quán)代理|—級代理

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 其操作方法基本與第二步驟是一樣的，由于變頻器出廠時的參數(shù)預設值可能與使用現(xiàn)場的負載特性有差距，就要結(jié)合現(xiàn)場的實際對某些參數(shù)進行調(diào)整，即進行參數(shù)的設定和調(diào)試。調(diào)試中**應觀察電動機帶負載啟動時，轉(zhuǎn)矩的設定、加、減速時間的設定是否與負載特性匹配。直觀的就是看電動機在啟動、加速、減程中有沒有跳閘報警出現(xiàn)，否則應根據(jù)實際情況對相關參數(shù)再進行調(diào)整。具體是把頻率給定電位器順時針旋至右端50Hz處，然后接通變頻器的正轉(zhuǎn)開關(FWD)，則電動機應該按設定的加速時間上升轉(zhuǎn)速至大，在加程中如果過載、過流報警或跳閘，說明加速時間設定短了應適當加長加速時間。在大頻率50%處，讓電動機轉(zhuǎn)動幾分鐘，并觀察電壓、電流的數(shù)值。然后關斷正轉(zhuǎn)開關，電動機應該按設定的減速時間下降轉(zhuǎn)速并停下來，在減程中如果過載、過壓報警或跳閘，說明減速時間設定過短應適當加長減速時間。然后再旋動頻率給定電位器，用其來加大、減小給定頻率，并觀察電動機能否平穩(wěn)升速和減速，且不報警不跳閘。用電流信號作頻率給定的變頻器，其調(diào)試方法同上，只是把調(diào)電位器改為調(diào)電流大小而已。

在調(diào)試中，變頻器報警、跳閘是很平常的事情，對于初學者不要驚慌失措。報警、跳閘說明變頻器的保護動作功能正常，是由于調(diào)試時沒有把相關參數(shù)調(diào)至理想狀態(tài)，也就是說還沒有達到負載特性的要求，這時可通過變頻器的故障顯示信息，再結(jié)合用戶手冊來決定下一步的調(diào)試思路，直到**滿意的調(diào)試效果。
在通用變頻器組成的調(diào)速系統(tǒng)中，經(jīng)常遇到因轉(zhuǎn)矩提升功能設定錯誤而造成起動失敗的問題，而安裝調(diào)試人員常因找不到問題的原因而釆用錯誤方法解決，往往造成資金浪費、延誤工期或給系統(tǒng)留下保護缺陷等損失，現(xiàn)結(jié)合幾個典型事例就轉(zhuǎn)矩提升功能設定討論。
1、因轉(zhuǎn)矩提升功能設定錯誤造成的故障
通用變頻器一般都具有轉(zhuǎn)矩提升功能，不同產(chǎn)品的功能含義有所不同，如富士產(chǎn)品定義了轉(zhuǎn)矩提升1和轉(zhuǎn)矩提升2；美國A-B公司產(chǎn)品則定義了直流升壓、起動升壓、運行升壓、和運行/加速升壓。在轉(zhuǎn)矩提升功能中，有許多提升模式供用戶選擇，同一廠家不同系列的產(chǎn)品，其出廠設定有所不同，如果系統(tǒng)調(diào)試時忽視了轉(zhuǎn)矩提升參數(shù)的設定修改，當負載起動轉(zhuǎn)矩較大時，將導致過流跳閘，造成起動失敗。
①泵類負載因工藝條件變化引起的起動失敗
山鋁*二鋁廠管道化容出工程料漿泵系統(tǒng)試車，兩臺料漿泵選用固液兩相流渣泵，配用90kW電機，額定電流164A ，選用富士FRN90P9S-4CE變頻器，額定電流176A，供應商負責調(diào)試，起動時約在12Hz時電機堵轉(zhuǎn)，隨后過流跳閘，起動失敗數(shù)次，兩臺泵結(jié)果相同，后來，調(diào)試者將電機過載值由164A增加到18**，電機完成起動，筆者得知這一情況后，認為這種做法是錯誤的，由此造成了電動機過載保護缺陷(已過變頻器額定電 流)，可能因此造成較大損失，調(diào)出設定參數(shù)，得知變頻器功能碼(LCD顯示)07轉(zhuǎn)矩提升1保持了出廠設定值0.1，轉(zhuǎn)矩提升功能設定為強減轉(zhuǎn)矩特性，按常規(guī)該設定能夠滿足泵類負載的起動要求，但經(jīng)過調(diào)查，該系統(tǒng)因工藝流程影響，泵的出口存有初始壓力，致使料漿泵起動力矩增大，造成電機起動失敗，后將轉(zhuǎn)矩提升碼改設為0.0，選擇了自動轉(zhuǎn)矩提升模式，電機起動正常。
②恒轉(zhuǎn)矩負載應正確選擇轉(zhuǎn)矩提升曲線
山鋁氧化鋁廠引進德國貝爾公司的平盤過濾機，傳動電機15kW，配用富士FRN22G9S變頻器控制，國內(nèi)設備配套商調(diào)試，試車時因轉(zhuǎn)矩提升設置過高發(fā)生過載保護(實際負載轉(zhuǎn)矩較小)，該調(diào)試人員亦釆取增大過載值的方法，提高過載定值1.5倍，完成起動。后改為自動轉(zhuǎn)矩提升設定后，變頻器在起動過程中能夠根據(jù)負載情況自動給出提升值，高質(zhì)量地完成起動過程，并了電機過載定值不大于電機的額定電流。
③轉(zhuǎn)矩提升設定對特殊負載起動的重要性
在某變頻技術(shù)學術(shù)交流會上，據(jù)深圳某公司(經(jīng)銷進口變頻器)工程技術(shù)介紹，該公司參加的山鋁水泥廠4#水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)改造中，將63.6×65m水泥回轉(zhuǎn)窯由直流傳動改為交流傳動，把原直流電機Z2-111型155kW電機改為Y315L2-8型110kW電機，選用美國A-B公司1336S-B250HP變頻器控制，試車時，水泥窯起動正常，但下料后停車再起動時，約在10Hz左右總是因電機堵轉(zhuǎn)造成過流跳閘，大電流高達530A，調(diào)試人員分析認為，其原因是水泥窯帶 物料起動時因物料堆積角大，起動時造成負載偏心，増大了回轉(zhuǎn)窯的起動阻轉(zhuǎn)矩所致，遂調(diào)整V/F圖在37Hz時輸出額定電壓，起動成功，但完成起動后變頻器進入恒功率運行，因電機磁通過大導致電機鐵芯飽和發(fā)熱，20Hz時電流高達380A，無功電流約占80%，為使電機正常運行，調(diào)試人員釆取了水泥窯起動后將V/F圖調(diào)整復原的方法加以解決，但是，因水泥窯工藝需要，經(jīng)常臨時停窯，反復調(diào)整V/F圖很不方便，為此，該公司技術(shù)人員聯(lián)系美國A-B公司編制軟件，以克服這一技術(shù)難題，開拓回轉(zhuǎn)窯應用變頻調(diào)速技術(shù)的廣闊市場，但A-B公司因過高沒有采納，在此情況下，該技術(shù)人員與某院校合作，提出了利用PLC參與控制，設置9種起動頻率組合，起動后利用按鈕 改變運行曲線的控制方案，以此滿足回轉(zhuǎn)窯變頻調(diào)速的控制需要。筆者根據(jù)多年來回轉(zhuǎn)窯施工的經(jīng)驗，會后與發(fā)言人