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        18公斤高壓空氣壓縮機出租 二手空壓機出租 電驅壓縮機租賃

        品牌: 賢易租賃
        壓力: 18公斤
        流量: 18立方/分鐘
        單價: 面議
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        所在地: 直轄市 上海 上海金山
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2023-12-19 02:35
        最后更新: 2023-12-19 02:35
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        聽棒在空壓機運行中的使用方法

        聽棒又叫設備的聽診器,用于檢查設備內部(如軸承、活門等)動靜之間的聲音,來判斷設備運行是否正常及出現問題時判斷是什么不件的問題,以便檢修。

        一、聽棒作用

        1. 聽電機:是否有異常響聲,根據異常響聲判斷故障。

        2. 聽泵:是否有異常響聲,根據異常響聲判斷故障。
        3. 聽壓縮機:氣缸、中體、氣閥、曲軸箱等部位,是否有異常響聲,根據異常響聲判斷故障。

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        二、聽棒的使用

        對于不同的設備,聲音可能不同,但一般的情況是聲音均勻,不刺耳。否則就可能有問題。真正能夠聽出有問題,而實際也確實有問題的,一定經過了對某一臺設備長期聽,一旦聲音有變化的時候,設備就有問題了。

        如:前后軸承不可能壞,兩個軸承就有不同的聲音。有不好的聲音會伴隨這溫度過高,振動等情況,一定能夠分辨出狀態差的軸承。

        對于不同的設備,聲音會有很大的區別,就像汽車行駛時的聲音一樣,你拿進口車的標準衡量國產車就沒有辦法衡量,只有根據個人的實際經驗來衡量了。

        聽棒,就是聽診器,醫生用來聽胸腔內的聲音,我們用來聽泵、壓縮機、電機等轉動設備。

        我們這里主要是聽軸承的運行聲音,當聲音平穩沒有雜音,設備運行正常,注意是平穩不是說聲音小,大小不是說明有問題的關鍵因素。若聲音似乎有些變化跡象,像金屬相擦聲等,就一定有問題,必須著重監測。

        用聽棒檢查設備,方法是聽棒(細銅棒)一端頂住要檢查的設備如軸承,另一端用大拇指按住頂住耳朵——這樣聽得比較清楚.正常設備運轉聲音平和,均勻無刺耳噪音,在不能確定時要同其它設備運轉聲音去比較一下。一定要經常去聽去比較,你就能正確判斷設備運轉情況。

        聽診棒一般是空心的,用來判斷齒輪、軸承等運轉部位的運轉情況。正常情況下,通過聽診棒傳到耳朵的聲音比較平穩、無雜音,聽起來很清晰;有磨損時則運轉聲音不平穩、忽高忽低、有摩擦音,聽起來比較沉悶。

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        沒有聽診棒時,用長柄螺絲刀也可以,但不好做出判斷。

        聽棒在實際生產中常用,判斷故障時聲音是重要參考因素,頻譜測振儀可以量化,但限于條件并不常用,且有時聲音更加準確反映故障。

        聽棒為銅制,中空。聽的時候一般定在耳朵中間的一小塊軟骨上。有人將耳朵卷起來,定在耳朵外面,但感覺那樣噪音太大,不宜分辨。也有人頂在耳朵和腮幫之間的軟骨上,具體根據個人習慣。

        故障聲音的判斷需要一個漫長過程。聽出聲音異常還不夠,一般操作工會做這一步,發現異常后報給設備人員,具體再判斷故障原因,甚至有些關鍵機組需要大概框定可以維持的時間,以便在檢修之前做好充分的停車、備件、人員等各項準備。

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        直接的理解是將正常聲音和異常聲音對比,這需要有先決條件,需發生故障時到現場聽辨,解體后觀察損壞情況,與自己的預測相對比,逐漸積累經驗,絕非一日之功。

        軸承是常見的需要聽辨的部位,的找對軸承部位,對結構要熟悉,至于有人還強調聽棒不需垂直于軸承軸向,起初這樣按部就班也沒錯,以后熟練了似乎也沒關系,只要將末端與軸承座接觸就可以,聲音的判斷就看自己的經驗了。

        有的真空泵由于水汽混合運轉,本身內部有“汽”的聲音,這就需要從這些噪聲中挑出軸承雜音。

        聽棒的其它作用:在沒有測振儀時,可將聽棒輕立于軸承箱上,觀察聽棒的抖動情況(根據經驗)。

        聽棒主要是對于大的傳動設備使用,與測振儀結合使用效果更好。

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        氣動系統常見故障與簡易診斷方法

        氣動系統由如下四部分組成:

         

        一、氣源

        包括空氣壓縮機、儲氣罐、空氣凈化設備和輸出管道等。為氣動設備提供潔凈、干燥的具有穩定壓力和足夠流量的壓縮空氣,它是氣動系統的能源裝置。

        二、氣動執行元件

        是把氣體的壓力能轉變成機械能,實現氣動系統對外做功的機械運動裝置。

        三、氣動控制元件

        包括有壓力、流量、方向等動力控制元件和傳感器、邏輯元件、伺服機構等信號轉換、執行運算等一類的元件。

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        四、輔助元件

        為壓縮空氣的凈化、元件的潤滑、元件之間的連接、消音等所需要的輔助裝置。如油霧器、消音器、管接頭、氣管等。

        氣動系統故障常見類別

        氣動系統的常見故障,如果按照發生時間段來看,我們可以分為三類。

        第一類:設備早期故障

        主要是指設備調試階段和運轉初期(剛開始運轉的幾個月)發生的故障,引發故障可能的原因如下:

        1、設計方面問題

        ?設計時對元件的材料選用不當,加工工藝要求不合理等;

        ?對元件的功能性能了解不夠,元件選擇不當;

        ?空氣處理系統不能滿足要求,設計出現錯誤。

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        2、制造方面問題

        ?元件內孔的研磨不合要求;

        ?不清潔安裝,零件裝反裝錯;

        ?零件材質不符合要求,外購零件(如電磁鐵、密封圈等)質量差。

        3、裝配方面問題

        ?裝配時氣動元件及管道內吹洗不干凈,雜質混入造成氣動系統故障;

        ?裝配氣缸時存在偏心;

        ?管道的固定和防振未采取有效措施。

        4、維護保養方面問題

        比如未及時排除冷凝水,沒及時給油霧器補油等。

         工廠實景圖

        第二類:設備中期故障

        主要是指系統在穩定運行期間突然發生的故障。

        ?空氣或管路中殘留雜質混入導致相對運動件卡死;

        ?電磁閥突然燒毀;軟管突然破裂;

        ?氣動三聯件中發生破損;

        ?突然停電造成的回路錯誤動作等。

        第三類:設備晚期故障

        指個別或少數元件已經達到使用壽命后發生的故障,也稱為老化故障(壽命故障)。

        此類故障在參考各元件技術參數合預測發生期限的基礎上,相對容易應對處理。

        氣動系統故障常用簡易診斷方法

        第一種:傳統經驗法

        也叫“望聞問切”診斷法,主要依靠日常經驗,并借助一些簡單的儀表,診斷故障發生的部位,找出故障原因的方法。

        望:執行元件的運動速度有無異常變化;各測壓點壓力表顯示是否符合規定值,有無大的波動;潤滑油的品質和滴油量是否符合要求;冷凝水是否正常排出;換向閥排氣口排出的空氣是否干凈;電磁閥的指示燈顯示是否正常;緊固螺釘及管接頭有無松動;管道有無扭曲和壓扁;有無明顯振動存在;加工產品質量有無變化等。

        聞:氣缸及換向閥換向時有無異常聲音;系統停止工作但尚未泄壓時,各處有無漏氣,漏氣聲音大小及其每天變化情況;電磁線圈和密封圈有無因過熱而發出特殊氣味等;

        問:查閱氣動系統的技術檔案,詢問了解系統的工作程序、運行要求及主要技術參數;查閱產品樣本,了解每個元件的作用、結構、功能和性能;查詢檢查維護記錄,了解日常維護保養工作情況;詢問現場工作人員,了解設備運行情況,了解故障發生前的征兆及故障發生的狀況;了解曾經出現過的故障及其排除的方法。

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        切:觸摸相對運動件、電磁線圈等處,如觸摸2S感到燙手,則應查明原因。氣缸、管道處有無振動感,氣缸有無爬行感,各接頭處及元件處手感有無漏氣等。

        經驗法操作簡單易行,但由于每個人的感覺、實際經驗和判斷能力的差異,故障診斷效果會存在一定的局限性。

        第二種:推理分析法

        也就是利用邏輯推理、循序漸進,尋找故障的真實原因的方法。

        1、推理步驟:

        從故障的癥狀到找出故障發生的真實原因,可以按照以下三步進行:

        第一步,從故障的癥狀,推理出故障的本質原因;

        第二步,從故障的本質原因,推理出可能導致故障的常見原因;

        第三步,從各種可能的常見原因中,推理出故障的真實原因。

        2、推理方法:

        由簡到繁、由易到難、由表及里逐一進行分析,排除掉不可能的和非主要的故障原因,先查故障發生前曾調整或更換過的元件,優先考慮故障率高的常見原因。

        方法一:儀表分析法

        利用儀表,如壓力表、壓差計、電壓表、溫度計、電秒表及其他電子儀器等,檢查系統或元件的技術參數是否符合要求。

        方法二:部分停止法

        暫時停止氣動系統中部分工作元件,觀察對故障現象的影響。

        方法三:試探反證法

        試探性改變氣動系統中部分工作條件,觀察對故障現象的影響。

        方法四:比較法

        用標準的或合格的元件代替系統中相同的元件,通過工作狀況的對比,來判斷被更換的元件是否失效。



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