型號(hào): | OR6KS(3/1) |
品牌: | 易事特 |
直流電壓: | 192V |
單價(jià): | 6000.00元/臺(tái) |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長(zhǎng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-19 00:36 |
最后更新: | 2023-12-19 00:36 |
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討論了蓄電池內(nèi)阻的幾種測(cè)量方法,并著重討論了交流測(cè)量法的特點(diǎn),并討論了內(nèi)阻在診斷蓄電池性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)落后電池中的使用方法。結(jié)合大量的工程數(shù)據(jù),驗(yàn)證內(nèi)阻作為判據(jù)的有效性。
后備電源的使用場(chǎng)合,往往采用的蓄電池容量很大,在幾十到數(shù)千安時(shí),電池的內(nèi)阻值很小,隨電池容量的增大,內(nèi)阻減小,例如3000Ah的電池,其內(nèi)阻值一般在50-70微歐。由于測(cè)量值的微小,為提高在線測(cè)量的準(zhǔn)確度,因此需要考慮充電機(jī)存在充電紋波以及負(fù)載的微小變動(dòng)。
直流方法直流方法是在電池組兩端接入放電負(fù)載,測(cè)量電壓的變化(U1-U2)和電流值(I)計(jì)算電池的內(nèi)阻(R)。
蓄電池從浮充狀態(tài)切換到放電狀態(tài),典型的電壓跌落過(guò)程如圖3-4所示。通過(guò)一個(gè)專用的設(shè)備實(shí)現(xiàn)指定的恒流(一般采用較大電流,如40A以上),進(jìn)行電壓跌落的觀察,測(cè)量?jī)蓚€(gè)電壓值U1與U2,通過(guò)上式,計(jì)算得到蓄電池的內(nèi)阻值。3臺(tái)電腦,2臺(tái)風(fēng)扇,1臺(tái)冰箱,還有燈 建議使用24V2000W以上逆變器 不能剛剛好,要有余量。
用24V電池使用8小時(shí)加上逆變器10%損耗 至少要550AH電池用12V逆變器及電池加逆變10%損耗至少要1100AH電池 才能工作8小時(shí)
另外在多負(fù)載的情況下應(yīng)該先啟動(dòng)大負(fù)載后啟動(dòng)小負(fù)載 先感性負(fù)載再阻性負(fù)載如果先小后大的話由于大負(fù)載啟動(dòng)瞬間電流過(guò)大,逆變器容易損壞。
UPS電池容量檢測(cè)方法是采用10小時(shí)放電率進(jìn)行UPS電池容量測(cè)試,測(cè)試方法如下:
完全充電的鉛酸蓄電池靜置1h~24h,在25℃±5℃環(huán)境中開(kāi)始放電。放電前,在鉛酸蓄電池浮充狀態(tài)下測(cè)量并記錄電池的電壓和內(nèi)阻。放電前,對(duì)所有操作人員進(jìn)行交底,包括技術(shù)交底和安全交底。
放電開(kāi)始前后應(yīng)測(cè)量鉛酸蓄電池的端電壓,放電時(shí)應(yīng)測(cè)量電流,其電流波動(dòng)不得超過(guò)規(guī)定值的1%
放電期間應(yīng)測(cè)量鉛蓄電池的端電壓及室溫,10h率試驗(yàn)的測(cè)量時(shí)間間隔為1h,3h率試驗(yàn)的測(cè)量時(shí)間間隔為1h,1h率試驗(yàn)的測(cè)量時(shí)間間隔為10min,放電末期應(yīng)隨時(shí)測(cè)量,以保證準(zhǔn)確確定終止電壓時(shí)間。
易事特電池在放電時(shí)其電壓會(huì)隨著電池電量的減少而逐漸降低,當(dāng)電壓降到所要求的時(shí)就不再讓它繼續(xù)放電,稱為放電終止,而此電壓準(zhǔn)位稱之為放電終止電壓.通常廠商建議的放電終止電壓約在0.9V 至 1.1V左右,電壓放電到此準(zhǔn)位時(shí)電量幾乎已經(jīng)放完,此狀況稱為完全放電.鎳鎘電池已經(jīng)完全放電了還不移掉負(fù)載而讓它繼續(xù)放電下去,就成了過(guò)度放電,電壓會(huì)急速下降直到0V為止.若電壓尚未降到0V左右就終止放電,則易事特電池電壓會(huì)自動(dòng)快速回升到標(biāo)稱電壓1.2V左右
易事特膠體電池的電解液是以膠狀凝固在電池極群正、負(fù)極板和隔板之間,使電解液不流動(dòng),具有高溫環(huán)境下循環(huán)使用可靠性高、充電效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在節(jié)能、減少污染方面也具有顯著的優(yōu)勢(shì)。
在維護(hù)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),膠體電池在安裝使用約半年后,個(gè)別膠體電池殼體鼓脹情況非常嚴(yán)重:電池的側(cè)壁和殼蓋均有不同程度的鼓脹;安全閥處漏液非常明顯,電池蓋面的酸液痕跡分布基本上以安全閥為中心呈“噴射”狀;電池漏液造成電池倉(cāng)倉(cāng)體被銹蝕;安全閥口裂紋。
從維護(hù)記錄和現(xiàn)場(chǎng)的情況分析,造成這一現(xiàn)象的原因主要有以下幾個(gè)方面:
安全閥對(duì)外排氣不暢。安全閥具有調(diào)整電池內(nèi)部氣壓的作用,正常情況下應(yīng)能夠及時(shí)釋放內(nèi)部氣體。膠體電池在使用初期,由于電池內(nèi)部的電解液比較“富?!保潆娺^(guò)程中的氣體析出量大。如果安全閥出現(xiàn)問(wèn)題使排氣不暢,當(dāng)電池在充電過(guò)程中的氣體析出量大到一定程度時(shí),就會(huì)因“脹氣”導(dǎo)致殼體鼓脹,甚至出現(xiàn)安全閥口開(kāi)裂。
開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)的蓄電池管理程序芯片參數(shù)設(shè)計(jì)與膠體電池的使用特性不符。通過(guò)對(duì)比鼓脹電池站點(diǎn)開(kāi)關(guān)電源參數(shù)設(shè)置和未鼓脹電池站點(diǎn)開(kāi)關(guān)電源參數(shù)設(shè)置,發(fā)現(xiàn)易事特蓄電池鼓脹站點(diǎn)的開(kāi)關(guān)電源廠家為了讓易事特蓄電池充飽一些,設(shè)計(jì)了續(xù)流均充功能(即充電完成后再用小電流繼續(xù)給蓄電池充電)。當(dāng)電池的均充電流降到10mA/Ah的轉(zhuǎn)換條件時(shí),均充沒(méi)能轉(zhuǎn)換到浮充程序,而還要進(jìn)行續(xù)流均充(在高溫環(huán)境下續(xù)流階段均充的電流有可能還會(huì)反彈上升,續(xù)流均充的時(shí)間一般為4~10小時(shí))。加之室外型基站供電條件惡劣,停電頻繁,勢(shì)必造成開(kāi)關(guān)電源每次均充都對(duì)電池過(guò)充電,也加速電池電極的腐蝕速率和電池的失水,電池內(nèi)溫度極高導(dǎo)致電池發(fā)生殼體鼓脹。
膠體電池倉(cāng)溫度傳感線沒(méi)有被接入,導(dǎo)致溫度達(dá)到40℃時(shí)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)從均充到浮充的轉(zhuǎn)換。在高溫環(huán)境下,溫度補(bǔ)償功能的失效,實(shí)際上就是提高了電池組總的浮充電壓,這直接導(dǎo)致電池的末期充電電流不能降低,反而會(huì)使充電電流成倍數(shù)增高,并持續(xù)影響電池內(nèi)部析氣和發(fā)熱,從而加劇膠體電解液水的電解,引起電池鼓脹。
易事特電池通風(fēng)條件差。電池柜的設(shè)計(jì)由于充分考慮防盜安全性,而導(dǎo)致電池組的通風(fēng)和自然散熱能力差,電池組在充電過(guò)程中產(chǎn)生的溫度得不到及時(shí)擴(kuò)散,這也對(duì)電池發(fā)生殼體鼓脹產(chǎn)生一定影響。膠體蓄電池鼓脹的解決辦法
根據(jù)以上分析,我們?cè)诰S護(hù)工作中,總結(jié)出針對(duì)膠體電池鼓脹的解決辦法。一方面,根據(jù)膠體電池的特性,對(duì)開(kāi)關(guān)電源的易事特蓄電池充電管理軟件做如下更改:
為了縮短均充時(shí)間,避免過(guò)充引起的電池鼓脹,重新設(shè)置均浮充轉(zhuǎn)換條件,把原設(shè)定電流值10mA/Ah作為均充轉(zhuǎn)換條件更改為當(dāng)電流值下降到20mA/Ah時(shí)系統(tǒng)即自動(dòng)轉(zhuǎn)換為浮充運(yùn)行。
把開(kāi)關(guān)電源的溫度傳感器接到電池柜,使得開(kāi)關(guān)電源的浮充電壓能隨環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)整。增加過(guò)溫保護(hù),當(dāng)溫度達(dá)到40℃時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為浮充運(yùn)行,避免持續(xù)的大電流充電導(dǎo)致的電池鼓脹。
為了防止電池過(guò)充,縮短均充保護(hù)時(shí)間,將均充保護(hù)時(shí)間由18小時(shí)改為10小時(shí)(均充保護(hù)時(shí)間的設(shè)置是為防止電池?zé)崾Э?,?dāng)均充電流無(wú)法降到設(shè)置的均浮充轉(zhuǎn)換電流值時(shí),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)強(qiáng)制轉(zhuǎn)為浮充)。
延長(zhǎng)定時(shí)均充周期,避免過(guò)頻的大電流均充。將定時(shí)均充周期原設(shè)定值100天更改為180天。
取消開(kāi)關(guān)電源的續(xù)流均充功能,避免過(guò)充電導(dǎo)致的電池鼓脹。
通過(guò)以上對(duì)電池充電參數(shù)的修改,主要是在滿足對(duì)蓄電池充足電的情況下,避免開(kāi)關(guān)電源對(duì)膠體電池過(guò)充電。
另一方面,為了防止安全閥的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的排氣不暢,應(yīng)注意日常巡檢中加強(qiáng)對(duì)安全閥的檢查,同時(shí)要求電池廠家進(jìn)一步改進(jìn)安全閥的質(zhì)量檢測(cè)和制造工藝,確保安全閥在達(dá)到開(kāi)閥值后能正常開(kāi)閥排氣。
通過(guò)以上處理,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察,膠體電池未再出現(xiàn)殼體鼓脹現(xiàn)象,運(yùn)行處于正常狀態(tài)。
,在南方高溫環(huán)境下,應(yīng)根據(jù)膠體電池的特性,在保證蓄電池充足電的情況下,合理設(shè)置均充轉(zhuǎn)浮充的門(mén)限電流值和均充保護(hù)時(shí)間,避免電池過(guò)充出現(xiàn)膠體電池殼體鼓脹問(wèn)題,同時(shí)要做好電池的過(guò)溫保護(hù)以及加強(qiáng)對(duì)安全閥的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)整改,以提高膠體易事特電池的使用效率和使用壽命。這樣,使膠體電池具有的節(jié)電、減少鉛和酸污染環(huán)境等優(yōu)勢(shì)得到最充分的發(fā)