常熟市一體化生活污水處理設備污水處理裝置供應齊全

　(3)實驗步驟

　　該實驗應用的為靜態(tài)實驗設備，先在電解槽中將陽極板以及陰極板固定好，將曝氣管放入其中，取提前準備好的實驗廢水1L，將其加入到電解槽當中，并在陽極板和陰極板中對電極夾進行固定，調(diào)節(jié)好直流電源，使其為恒流輸出的狀態(tài)。在開始實驗之后，定時在取樣口進行取樣。在電解之前，陰極電極碳纖維氈與活性炭填料，在實驗濃度相同的廢水中進行浸泡，使其處于吸附飽和的狀態(tài)。

　　(4)分析方法

　　對于廢水當中的C3H3NaO2以及對甲基苯磺酸鈉成份濃度，可使用離子色譜儀實施相關的測定。使用化學需氧量速測儀對COD成份進行測定。

　　2、結果與討論

　　(1)二維與三維電機處理效果比對分析

　　在實驗當中，針對丙烯酸丁酯廢水在二維平板電極以及三維電極反應設備中，對產(chǎn)生的終處理效果進行了詳細的比對分析，其結果如圖2所示。通過對圖2的分析可知，三維電極去COD的效果要比二維平板電極去除的效果要好。在何國建等學者的相關研究中也得出了相同的結論，三維電極去除污染物的能力比二級電極明顯是因為：與二維電極進行比較，存在于三維電極反應器內(nèi)部的活性炭填料，將單位槽體積的電極表面積進行了增強，使其反應速度有了明顯的提升。此外，在三維電極反應器當中存在的粒子間距比較小，傳質(zhì)效果與二維電極進行比較，有了十分明顯的改善，所以電流效率更高，去除COD的效果也更加明顯。

　溶液處理流程依次為金屬離子沉淀、脫氨和蒸發(fā)結晶，終處理結果為含鉬沉淀渣、稀氨水、雜鹽晶體和冷凝水。含氨氮溶液經(jīng)過預處理工序除去鈣、鎂、銅、硫酸根等陰陽離子，進入脫氨工序經(jīng)加堿調(diào)整pH值、蒸汽加熱精餾回收氨水回用于鉬酸銨生產(chǎn)，塔底雜鹽溶液經(jīng)蒸發(fā)結晶、干燥，包裝回收雜鹽產(chǎn)品對外銷售。

　　3.1 金屬離子沉淀

　　鉬酸銨廢水首先進入原水池進行緩沖(24h)，然后經(jīng)提升泵送入攪拌反應桶，在攪拌條件下向反應桶中分別加入硝酸鋇和PAM，經(jīng)反應桶反應后自流進入一段濃密機進行分離，上清液自流進入中間儲池1(6h)。中間儲池1緩存的溶液經(jīng)過提升泵提升進入反應桶，在攪拌條件下向反應桶中分別加入碳酸鈉和PAM，經(jīng)沉淀反應使得溶液中的陽離子，如鐵離子、鈣離子、鎂離子等沉淀下來，經(jīng)反應桶反應后自流進入二段濃密機進行分離，上清液自流進入中間儲池2(6h)。中間儲池2緩存的溶液經(jīng)過提升泵提升進入反應桶，在攪拌條件下向反應桶中加入硫化鈉和PAM，經(jīng)沉淀反應使得溶液中的陽離子，如銅離子、鈣離子、鎂離子等進一步沉淀下來，經(jīng)反應桶反應后自流進入三段濃密機進行分離，上清液自流進入中間儲池3(6h)。廢水再進入到纖維球過濾器，進一步除掉溶于水中的沉淀，然后進入中間儲池4(6h)。纖維球過濾器應定期進行反沖洗。經(jīng)濃密機底液流出的含水泥渣進入污泥池，經(jīng)泵提升進入板式壓濾機進行壓濾，壓濾得到的含鉬沉淀渣用于鉬鐵冶煉，液體返回溶液儲池進一步進行處理。

蒸發(fā)原水池(6h)或蒸發(fā)原液罐的溶液通過進料泵進入進料預熱器預熱，預熱后物料依次進入第三效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，達到濃度要求后的物料由出料泵泵入結晶器冷卻結晶，結晶后溶液由離心機離心，分離出雜鹽晶體去干燥包裝系統(tǒng)進行包裝。雜鹽作為產(chǎn)品減水劑使用或外售。