品牌: | 天環(huán)凈化設備 |
顏色: | 綠色 |
單價: | 49000.00元/件 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 全國 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-12-18 11:51 |
最后更新: | 2023-12-18 11:51 |
瀏覽次數: | 155 |
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(3)實驗步驟
該實驗應用的為靜態(tài)實驗設備,先在電解槽中將陽極板以及陰極板固定好,將曝氣管放入其中,取提前準備好的實驗廢水1L,將其加入到電解槽當中,并在陽極板和陰極板中對電極夾進行固定,調節(jié)好直流電源,使其為恒流輸出的狀態(tài)。在開始實驗之后,定時在取樣口進行取樣。在電解之前,陰極電極碳纖維氈與活性炭填料,在實驗濃度相同的廢水中進行浸泡,使其處于吸附飽和的狀態(tài)。
(4)分析方法
對于廢水當中的C3H3NaO2以及對甲基苯磺酸鈉成份濃度,可使用離子色譜儀實施相關的測定。使用化學需氧量速測儀對COD成份進行測定。
2、結果與討論
(1)二維與三維電機處理效果比對分析
在實驗當中,針對丙烯酸丁酯廢水在二維平板電極以及三維電極反應設備中,對產生的終處理效果進行了詳細的比對分析,其結果如圖2所示。通過對圖2的分析可知,三維電極去COD的效果要比二維平板電極去除的效果要好。在何國建等學者的相關研究中也得出了相同的結論,三維電極去除污染物的能力比二級電極明顯是因為:與二維電極進行比較,存在于三維電極反應器內部的活性炭填料,將單位槽體積的電極表面積進行了增強,使其反應速度有了明顯的提升。此外,在三維電極反應器當中存在的粒子間距比較小,傳質效果與二維電極進行比較,有了十分明顯的改善,所以電流效率更高,去除COD的效果也更加明顯。
溶液處理流程依次為金屬離子沉淀、脫氨和蒸發(fā)結晶,終處理結果為含鉬沉淀渣、稀氨水、雜鹽晶體和冷凝水。含氨氮溶液經過預處理工序除去鈣、鎂、銅、硫酸根等陰陽離子,進入脫氨工序經加堿調整pH值、蒸汽加熱精餾回收氨水回用于鉬酸銨生產,塔底雜鹽溶液經蒸發(fā)結晶、干燥,包裝回收雜鹽產品對外銷售。
3.1 金屬離子沉淀
鉬酸銨廢水首先進入原水池進行緩沖(24h),然后經提升泵送入攪拌反應桶,在攪拌條件下向反應桶中分別加入硝酸鋇和PAM,經反應桶反應后自流進入一段濃密機進行分離,上清液自流進入中間儲池1(6h)。中間儲池1緩存的溶液經過提升泵提升進入反應桶,在攪拌條件下向反應桶中分別加入碳酸鈉和PAM,經沉淀反應使得溶液中的陽離子,如鐵離子、鈣離子、鎂離子等沉淀下來,經反應桶反應后自流進入二段濃密機進行分離,上清液自流進入中間儲池2(6h)。中間儲池2緩存的溶液經過提升泵提升進入反應桶,在攪拌條件下向反應桶中加入硫化鈉和PAM,經沉淀反應使得溶液中的陽離子,如銅離子、鈣離子、鎂離子等進一步沉淀下來,經反應桶反應后自流進入三段濃密機進行分離,上清液自流進入中間儲池3(6h)。廢水再進入到纖維球過濾器,進一步除掉溶于水中的沉淀,然后進入中間儲池4(6h)。纖維球過濾器應定期進行反沖洗。經濃密機底液流出的含水泥渣進入污泥池,經泵提升進入板式壓濾機進行壓濾,壓濾得到的含鉬沉淀渣用于鉬鐵冶煉,液體返回溶液儲池進一步進行處理。
蒸發(fā)原水池(6h)或蒸發(fā)原液罐的溶液通過進料泵進入進料預熱器預熱,預熱后物料依次進入第三效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,達到濃度要求后的物料由出料泵泵入結晶器冷卻結晶,結晶后溶液由離心機離心,分離出雜鹽晶體去干燥包裝系統(tǒng)進行包裝。雜鹽作為產品減水劑使用或外售。