655型熱熔套，800寬熱力管道補口熱熔套

655型800寬熱力管道補口熱熔套

公司生產電熱熔套,產品在PE板材上,經特殊熱熔集成設備,將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合,一次成型而成。PE板材選用優質原料,采用共擠設備,經混合機頭生混融而生產,并經過電暈處理,在焊接融化時可在四周溢出少許膠狀物,再加上鎳鉻合金網質地細密,排列均勻,單位時間內發熱量高,可以*的和PE管線相融合,密閉效果明顯,并取得良好的焊接效果,
用途：主要應用于防腐保溫管道,熱力管道的接口焊接。
特性：密閉性能好,耐腐蝕,壽命長,使用方便。

655型800寬熱力管道補口熱熔套

電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

廣泛應用于高密度聚乙烯外護硬質聚氨酯泡沫塑料保溫管的現場補口，熱熔部位的拉剪強度和氣密性是影響電熱熔套補口質量的關鍵因素。為保證補口質量，以φ365mm高密度聚乙烯外護保溫管為例，研究了焊接參數、冷卻速率對電熱熔套補口拉剪強度及氣密性的影響。實驗結果表明：只有選擇合適的焊接參數，才能獲得電熱熱熔套與主管體、電熱熔套軸向搭接部位的拉剪強度；快速冷卻會導致熱熔部位拉剪強度的降低，寒冷環境下施工需要采取保溫措施；補口氣密性不僅與焊接參數有關，在很大程度上受到現場施工的影響。結合試驗情況，提出了電熱熔套補口施工工藝控制要點

適用管道

主要用于熱力管道、石油管道。

特性

密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。

安全事項：
   施工時應戴絕緣手套，接頭部位潮濕時，不得進行焊接，以免觸電。
   避免電熱熔后的高溫接頭燙傷人體。
操作程序：
   將要施工的兩根管子墊離地面并水平對齊。
   清除粘在管子表面的泥土，水分及其它雜物。
   用呢絨扣帶將電熱熔帶包覆在管子的連接部位并包緊，有接線端子的一端置于搭接處的下層。確定管子接縫處位于電熱熔帶中部。
   把不銹鋼扣帶包覆在電熱熔帶上用*扣住，將PE膠棒插入電熱熔帶搭接的合縫處，收緊不銹鋼扣帶，使電熱熔帶緊貼在管壁上。
   將電熱熔焊機電源與電熱熔帶相接，設定加熱時間后啟動電熱熔焊機，仔細調節加熱電流，380V電熱熔焊機和和220V電熱熔焊機電流設定值有較大差異。在加熱過程中，可通過塞入平口改刀等辦法保證電熱熔帶與管材表面緊密貼合。
   當電熱熔過程完成后，關掉電源，適當收緊不銹鋼扣帶。
   待電熱熔帶充分冷卻后，取下不銹鋼扣帶，施工完畢。