2 PLC在我廠的運用范疇2.1我廠機組的順序控制我廠的自動操作包括水輪發(fā)電機組各種工況轉化，機組輔助設備的調整和對全廠的公用設備進行的自動化控制，這類控制在自動控制范疇內屬于順序控制系統，每個順序控制都是按照生產流程的要求及生產設備的特點來設定。
2.2根據操作對象可分為2.2.1機組自動操作要求以一個脈沖自動按預定的順序完成下列操作，即機組的自動開機至空載、開機至空轉、發(fā)電轉空載、發(fā)電轉空轉、發(fā)電轉停機、發(fā)電轉調相、調相轉發(fā)電、調相轉停機等，其操作對象包括水輪發(fā)電機及調速器、勵磁系統、機組冷卻系統等附屬設備。
2.2.2公用設備的操作公用設備包括整個廠房排水系統、給排油系統、高低壓壓縮氣系統、智能直流模塊整流電源與蓄電池浮充系統、廠用電系統等，遠線控制時還包括自動準同期并網裝置。
2.2.3全廠性的操作全廠性的操作包括消防報警系統、通訊系統、開關站開關、刀閘設備等操作。
對以上這些自動操作的總體要求是運行安全可靠、維護方便、清晰明了、經濟合理6ES7 307-1BA01-0AA0電源模塊(2A)6ES7 307-1EA01-0AA0電源模塊(5A)6ES7 307-1KA02-0AA0電源模塊(10A)CPU6ES7 312-1AE13-0AB0CPU312，32K內存6ES7 312-1AE14-0AB06ES7 312-5BE03-0AB06ES7312-5BF04-0AB0CPU312C，32K內存 10DI/6DO6ES7 313-5BF03-0AB06ES7313-5BG04-0AB0CPU313C，64K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO6ES7 313-6BF03-0AB06ES7313-6BG04-0AB0CPU313C-2PTP，64K內存 16DI/16DO6ES7 313-6CF03-0AB06ES7313-6CG04-0AB0CPU313C-2DP，64K內存 16DI/16DO6ES7 313-6CF03-0AM0CPU313C-2DP，64K內存 16DI/16DO組合件（6ES7 313-6CF03-0AB0+6ES7 392-1AM00-0AA0）6ES7 314-1AG13-0AB0CPU314,96K內存6ES7 314-1AG14-0AB0CPU314,128K內存6ES7 314-6BG03-0AB06ES7314-6BH04-0AB0CPU314C-2PTP 96K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO6ES7 314-6CG03-0AB06ES7314-6CH04-0AB0CPU314C-2DP 96K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO6ES7 314-6EH04-0AB0CPU314C-2PN/DP 192K內存/24DI/16DO/ 4AI/2AO6ES7 314-6CG03-9AM0CPU314C-2DP 96K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO組合件(6ES7 314-6CG03-0AB0+6ES7 392-1AM00-0AA0*2)6ES7 315-2AG10-0AB0CPU315-2DP, 128K內存6ES7 315-2AH14-0AB0CPU315-2DP, 256K內存6ES7 315-2EH13-0AB06ES7315-2EH14-0AB0CPU315-2 PN/DP, 256K內存6ES7 317-2AJ10-0AB06ES7317-2AK14-0AB0CPU317-2DP,512K內存PLC在我廠順序控制中的運用所謂順序控制是指生產設備及生產過程，根據工藝要求按照邏輯運算、順序操作、定時和計算數等規(guī)則通過預先編制的程序，在現場輸入信號（包括開關量、模擬量）的作用下，執(zhí)行機構按預定程序動作，實現以開關量為主的自動控制。
我廠PLC的設計安裝就是根據這一原則來實現的。
其輸入主要是靠按鈕、行程開關、限位開關、動斷觸點等開關量為主的控制、信號。
輸出為繼電器、電磁閥等驅動元件。
PLC內部控制部分有定時器、計數器、中間繼電器等元器件以及許多的常開、常閉觸點。
而傳統的順序控制是由繼電器控制屏來實現的，由于設備體積大、功耗高、動作速度緩慢、接線復雜、通用性、靈活性差、維護工作量大、故障頻發(fā)率高而導致可靠性差，沒有計算和儲存功能，而PLC控制系統克服了繼電器控制的弱點，把計算機技術與繼電器控制有機地結合起來，為工業(yè)自動化提供了十分完美的現代化控制裝置，其優(yōu)越性主要表現在：3.1 PLC是繼電器、接觸器、順序控制器以及由中、小規(guī)模的集成電路及其它電氣元件的復雜控制系統裝置上發(fā)展起來的一種新型控制器，采用微電腦技術（大規(guī)模集成電路）取帶了以往靠硬導線布線的邏輯控制器，具有成本低，功耗、體積小，重量輕等特點。
3.2 PLC的配置一套完整的PLC主要由6個模塊構成：電源模塊、CPU模塊、熱備模塊（可選）、開入/開出（I/O）模塊、A/O模塊、通訊模塊。
其中電源模塊向PLC提供直流24V工作電源；CPU是微型處理器（PLC的核心部位）；熱備模塊是在兩套PLC均為在線方式下互為熱備用，并且可以人為任意切換至工作或備用狀態(tài)，提高安全可靠性；開入/開出（I/O）模塊是指外圍回路向PLC輸入高電平（或低電平）和PLC向外圍回路輸出高電平（或低電平）；模數轉換（A/O）模塊是將外圍設備輸入的電信號轉換成數字信號，以供PLC進行計算、判斷、比較和傳輸（配置如圖1所示）。
