現場的檢測宜選用對結構或構件無損傷的檢測方法;當選用局部破損"/>
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所在地: | 廣東 深圳 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2023-12-18 01:56 |
最后更新: | 2023-12-18 01:56 |
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對于既有落地廣告牌應主要檢測其連接質量、涂裝質量及損傷變形。現場的檢測宜選用對結構或構件無損傷的檢測方法;當選用局部破損的檢測方法時,不得降低結構的安全性;檢測工作必須由具有相應資質的專業單位(部門)進行。
1.1 連接
1)在對既有落地廣告牌焊縫外觀缺陷進行檢測時,應檢測裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷未滿焊、根部收縮、壓痕、咬邊和接頭不良等情況。一般采用目測,并輔以5 倍放大鏡在合適的光照條件下進行,必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷無損檢測。磁粉探傷檢測方法應參照國家現行標準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T 6061 的規定;滲透探傷檢測方法應參照國家現行標準《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》JB/T 6062 的規定。鐵磁性材料應采用磁粉探傷法進行表面缺陷檢測,確實由于結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時,方可采用滲透探傷。當有下列情況時,須進行表面探傷檢測:
①非探傷法檢測出裂紋時;
②非探傷法檢測懷疑有裂紋時,應對懷疑的部位進行表面探傷;
③設計圖紙規定須進行表面探傷時;
④檢測機構認為有必要時。
2)焊縫外形尺寸的檢測可分為焊縫焊腳尺寸、焊縫余高和錯邊檢測,可用量具、卡規進行檢測。
3)對設計要求全焊透的一、二級焊縫和設計上沒有要求的鋼材等強對接焊拼接焊縫的質量,應采用超聲波探傷的方法進行內部質量的無損檢測。超聲波探傷方法和焊縫內部缺陷判別,應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》GB 11345 和《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T 203 的規定執行。
4)普通螺栓、錨栓、鉚釘應檢測其是否松動、斷裂、缺失,采用觀察或錘擊的方法進行。觀察法檢測受拉螺
栓是否采用雙螺母或用彈簧墊片防松及普通螺栓螺桿外露長度和絲扣數;小錘敲擊、尺子、觀察的方法檢測連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等是否與連接鋼板緊固密貼,外觀是否排列整齊。
5)高強度螺栓連接質量的檢測,可采用觀察法檢測外露絲扣數;采用螺栓球節點網架時,可采用10 倍放大鏡或表面探傷檢測螺栓球是否有裂紋及褶皺;弧形套模、卡尺和觀察法檢測焊接球表面是否有明顯波紋及凹凸不平;普通扳手及尺子檢測高強度螺栓與球節點連接處是否出現間隙、松動等未擰緊情況。
1.2 涂裝
1)對于既有落地廣告牌涂裝的外觀質量,可采用尺量、放大鏡進行觀察。對防腐涂料涂層厚度、薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層測厚儀測定;對厚型防火涂料的涂層厚度,應采用測針和鋼尺測定。其外觀質量檢測應包括:涂層是否有剝落、裂紋、凸起、皺皮、針眼、空鼓、脫層、松散和氣泡等情況;表面是否光滑,是否有
毛刺、露鐵等情況。
2)防腐涂料涂層厚度的檢測,要求每個抽檢構件選擇5 個測區進行測量,每個測區測出3 個相距50mm 測點的涂層干漆膜厚度。防火涂料涂層厚度的檢測,要求在每個抽檢構件的所選測區內等距離布置6 個點進行測量。
3)采用涂層測厚儀檢測涂層厚度時,每個抽檢構件的測區選擇應符合以下要求:每個測區的選擇應注意分布的均勻性和代表性;大面積平整表面,平均分格出測區;截面較為復雜的構件表面、狹小面積區域或部位、細長構件,應保證每一自由面均布置測區;在構件的重要部位及薄弱部位須布置測區;檢測面應清潔、完好、光滑,不應有氧化皮、灰塵污物、金屬碎屑等物。
4)采用測針和鋼尺檢測涂層厚度時,應將測厚探針垂直插入防火涂層,直至鋼基材表面,記錄標尺讀數。
1.3 損傷與變形
1)既有廣告牌立柱柱頂水平位移的檢測,可采用經緯儀和鋼尺,宜在沒有強烈陽光的時候進行,防止大氣折光及鋼結構熱脹冷縮因素的影響。
2)既有廣告牌中構件或桿件的撓度檢測,可采用拉線法或水準儀測量法進行。
3)板件的凹凸變形可采用直尺和塞尺檢測:將直尺擺放在檢測的板件上,從不同方向分別選取10 處;目測直尺底面和板面之間的間隙情況,確定間隙的位置;用有高度標線且刻度精度不小于0.3mm 的塞尺塞進間隙處,量記間隙的高度,準確至0.3mm。