| 美國(guó)杜邦： | PA610 |
| 型號(hào)： | 尼龍聚酰胺 |
| 產(chǎn)地： | 進(jìn)口塑料 |
| 單價(jià)： | 面議 |
| 發(fā)貨期限： | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
| 所在地： | 廣東 東莞 |
| 有效期至： | 長(zhǎng)期有效 |
| 發(fā)布時(shí)間： | 2023-12-18 00:56 |
| 最后更新： | 2023-12-18 00:56 |
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【產(chǎn)業(yè)鏈】上游：蓖麻油、正癸烷、環(huán)戊烯。下游：癸二酸，癸二酸各種酯類。如癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二異辛酯。
產(chǎn)業(yè)應(yīng)用及其產(chǎn)品：PA 610 廣泛用于機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲(chǔ)油容器、輸油管，紡織機(jī)械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。
常見(jiàn)缺陷尼龍610制品常見(jiàn)缺陷與處理：尼龍610加工時(shí)的注塑壓力不穩(wěn)定一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過(guò)小有關(guān)，因?yàn)樯渚资峭＞唛L(zhǎng)期接觸的，模具溫度很低20-90 ℃，射咀溫度240-280 ℃，他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換，當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí)，射咀孔被凍結(jié)，在下次注射時(shí)得大的壓力沖開(kāi)，造成壓力損失產(chǎn)生*注，但這時(shí)加大注塑壓力后，生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射咀孔過(guò)小，加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失?！〗鉀Q方法
【參考質(zhì)量指標(biāo)】GB2092-92優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品含量%≥ 99.5 99.3灰分%≤ 0.08 0.10可采用注射、擠出和噴涂等方法成型。加工前樹(shù)脂需在80—100°C下干燥，加工溫度范圍比尼龍66寬。注射成型溫度為230—260°C，壓力為68.6—137.2Mpa。模具溫度60—90°C，擠出成型溫度為225—270°。
尼龍610加工時(shí)的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過(guò)慢，凍結(jié)后的膠料沒(méi)有辦法貼緊模具。解決方法：1、提高注射速度2、加工與后處理：尼龍610制品的加工與后處理 ： 尼龍610制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。1 .熱處理 常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20℃，處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為10-15分鐘，厚度為3-6mm時(shí)間為15-30分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。2.調(diào)濕處理 調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的，其辦法有兩種：一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點(diǎn)121℃）,沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便,只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下,使其達(dá)到平衡吸濕量即可,但時(shí)間熔點(diǎn) ℃ 131—134.5色度 ≤ 1 1.5毒性和環(huán)境影響癸二酸口服、呼吸系統(tǒng)及皮膚有刺激性。使用時(shí)應(yīng)穿防護(hù)服。急性毒性：大鼠經(jīng)口LD50：14375mg/kg；大鼠吸入LC50：>4500mg/m3包裝、貯存和運(yùn)輸癸二酸采用內(nèi)襯塑料袋的麻袋或編織袋包裝。每袋凈重25kg、40kg、45kg或50kg。貯存于陰涼通風(fēng)處，防火防潮。與強(qiáng)酸酸、酸酐和強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化物分開(kāi)存放。遠(yuǎn)離火種熱源，按易燃品規(guī)定貯運(yùn)。提高模具溫度3、提高料筒溫度4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口尼龍610加工時(shí)的銀絲產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。解決方法：1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫 度過(guò)高，螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快）3、檢查射咀孔是否過(guò)小4、檢查是否模溫過(guò)低5、模具排氣不良6、澆口尺寸是否過(guò)小7、背壓過(guò)低，再生料應(yīng)用過(guò)多尼龍610加工時(shí)的熔接痕產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。解決方法： 1、提高注射壓力、速度2、提高模溫3、提高料溫4、改善模具尼龍610加工時(shí)的排氣、縮孔產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水。如果是*注用*注方法解決如果是縮水用縮水的方法解決