昆山污水處理廠主要設(shè)備

目前，關(guān)于工業(yè)污水處理進行循環(huán)再利用的研究和相關(guān)技術(shù)已經(jīng)初具規(guī)模，并取得了一定的成績，而在工業(yè)污水處理中應(yīng)用微濾-反滲透技術(shù)卻屬于新前沿技術(shù)。微濾-反滲透雙膜法組合工藝早應(yīng)用于城鎮(zhèn)污水再生回用，它主要以微絮凝和微濾作反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，運用反滲透雙膜法深度處理城鎮(zhèn)污水處理廠二級生化處理出水。研究結(jié)果表明，微濾-反滲透工藝能有效去除原水的膠體物質(zhì)和懸浮物質(zhì)，有效地避免反滲透系統(tǒng)堵塞和污染，這就為工業(yè)污水處理提供了有力的參考并奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　1、工業(yè)污水的危害與再生回用的意義

　　工業(yè)生產(chǎn)從材料的準(zhǔn)備到產(chǎn)品的生成，都要依靠大量的水來保障完成。其污水來源主要包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水。工業(yè)廢水種類繁多，成分復(fù)雜。例如石油、煤化、石化、紡織和冶金等行業(yè)在生產(chǎn)加工中會產(chǎn)生各種具有污染性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，因此廢水中會含有多種有毒物質(zhì)，不僅對環(huán)境造成污染，同時對人類居住健康還會造成巨大威脅。其次，隨著國內(nèi)環(huán)保力度的加大，工業(yè)用水價格的不斷攀升，人們越來越認(rèn)識到工業(yè)廢水處理后循環(huán)回用經(jīng)濟的重要性。因此開發(fā)綜合利用、化害為利的處理工藝極為必要。此外根據(jù)廢水中污染物成分和濃度，采取相應(yīng)的凈化措施進行處置后，才可進行排放。深度處理工業(yè)廢水并循環(huán)回用，一方面能減少廢水排放量和保證廢水達標(biāo)排放，另一方面還能減少新鮮工業(yè)用水量，完全符合國家節(jié)能環(huán)保的政策要求。

　　2、對微濾-反滲透技術(shù)及優(yōu)勢的分析

　　首先，微濾技術(shù)是以壓力差作為推動力的篩分原理實現(xiàn)膜分離過程。微濾膜是指孔徑為0.02-10μs，所施加的壓力差為0.01-0.2Mpa，具有篩分過濾作用的高度均勻的多孔固體連續(xù)介質(zhì)。其次，反滲透技術(shù)是滲透的逆過程，通過半透膜只透過溶劑且截留溶質(zhì)的性質(zhì)實現(xiàn)溶液中溶劑和溶質(zhì)的分離。根據(jù)操作壓力分類，反滲透膜可以分為低壓膜、超低壓膜和高壓膜。微濾-反滲透技術(shù)作為一種高效、節(jié)能的分離凈化和濃縮工藝，具有無相變、能耗低、效率高、工藝簡單、操作方便、節(jié)約投資、管理成本低等優(yōu)勢。與傳統(tǒng)凈化方法的區(qū)別在于，膜分離工藝能在不添加其他化學(xué)藥劑的前提下有選擇性地透過某些物質(zhì)而保留混合物中其它組分，不僅可以使廢水達到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且可以回收部分原材料、提高水的利用率。面對越來越復(fù)雜的工業(yè)廢水生化出水，采用微濾-反滲透雙膜技術(shù)進行深度處理，是實現(xiàn)工業(yè)廢水處理回收應(yīng)用的新趨勢。

　　3、微濾-反滲透技術(shù)在工業(yè)污水再生回用中的應(yīng)用

　　3.1 制水原理

　　一方面，微孔過濾是以靜壓差為推動力，利用膜的“篩分”作用進行分離的過程，膜的物理結(jié)構(gòu)起決定性作用。微濾膜的截留機理因其結(jié)構(gòu)上的差異而不盡相同，包括膜表面層截留，如機械截留作用、物理作用或吸附截留作用和電性能的影響、架橋作用以及膜內(nèi)部截留。另一方面，反滲透是精密的液體過濾技術(shù)，反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和相對分子量大于100的有機物起截留作用。此外，反滲透系統(tǒng)是整個工業(yè)污水處理系統(tǒng)的核心工藝，其主要功能是對經(jīng)過微濾預(yù)處理的水進行脫鹽。該系統(tǒng)包括高壓泵設(shè)備、反滲透裝置、反滲透清洗裝置。經(jīng)過預(yù)處理的水經(jīng)高壓泵加壓后進入反滲透裝置，由反滲透膜分離H2O和可溶性離子、有機物、細(xì)菌病毒及極細(xì)小顆粒。97%以上的可溶性離子、有機物、細(xì)菌病毒及極細(xì)小顆粒隨小部分濃水排入下水溝。

　　3.2 對應(yīng)用微濾-反滲透技術(shù)處理工業(yè)污水的優(yōu)化分析

　　該處理系統(tǒng)產(chǎn)水量低的瓶頸一般多發(fā)生在是微濾預(yù)處理區(qū)域，主要反映在膜能量衰減快，清洗頻率高，而清洗又需要耗用微濾所產(chǎn)的水，因而導(dǎo)致整個系統(tǒng)的產(chǎn)水量只能維持在較低水平。調(diào)查顯示，導(dǎo)致微濾產(chǎn)水量低的原因主要有以下原因：首先，微濾設(shè)計時通量選取偏大，膜總面積偏小。其次，微濾膜的運行狀態(tài)。微濾膜運行分為全流運行和錯流運行兩種。全流運行過濾時，進水全部透過膜表面成為產(chǎn)水，水中被過濾除掉的雜質(zhì)全部停留在膜絲的外表面，然后通過定期的清洗將雜質(zhì)清除。全流過濾適用于水質(zhì)相對較好的條件。錯流運行過濾時，優(yōu)化建議為增加膜數(shù)量的同時，改變超濾膜運行狀態(tài)。而錯流運行時，將有大量濃水排出，造成水浪費的同時，還會增加外排水量。因此為使原水能充分利用，在微濾裝置應(yīng)加設(shè)循環(huán)系統(tǒng)，排放液可再新循環(huán)進入微濾膜，后少量廢棄排放。優(yōu)化后的新系統(tǒng)在于沉積于膜表面形成的污染物處于較松散的狀態(tài)，通過簡單的反沖洗就能恢復(fù)膜通量。

　　隨著我國對環(huán)保的日益重視以及在水資源嚴(yán)重匱乏的背景下，工業(yè)污水處理工作面臨著嚴(yán)峻的考驗。為了提高工業(yè)污水再生回用的效率，應(yīng)加大微濾-反滲透技術(shù)的創(chuàng)新和優(yōu)化，同時確保工藝設(shè)備安全穩(wěn)定運行，進而大限度地提升污水處理的經(jīng)濟、社會以及環(huán)境效益。