上海鉅備高溫合金：GH3625耐應(yīng)力腐蝕合金板 GH625高端宇航結(jié)構(gòu)部件鑄件中國牌號：GH3625/GH625、GH625 (GH3625) 一、GH3625性能用途簡介： GH3625是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。
因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
合金的加工和焊接性能良好，可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
1.4 GH3625化學(xué)成分 CCrNiCoMoAlTiNbFeMnSiPSCu不大于不大于≤0.1020.0～23.0余≤1.008.0～13～4.0.0 1.5 GH3625熱處理制度 棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶處理。
板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。
管材：推薦退火溫度：960～1030℃，空冷或水冷。
1.6 GH3625品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供應(yīng)d6～40mm的無縫（焊）管。
棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨；板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng)；管材經(jīng)固溶、酸洗（或光亮退火）后供貨。
1.7 GH3625熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
1.8 GH3625應(yīng)用概況與特殊要求 該合金用于制造發(fā)動機機匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過實際應(yīng)用考核，使用溫度為950℃；合金在550～700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金塑性有一些下降。
二、GH3625物理及化學(xué)性能 2.1 GH3625熱性能2.1.1 GH3625熔化溫度范圍 1290～1350℃。
2.1.2 GH3625熱導(dǎo)率 。
2.1.3 GH3625比熱容 。
2.1.4 GH3625線膨脹系數(shù) 。
2.2 GH3625密度 ρ=8.44g/cm3。
2.3 GH3625電性能 合金電阻率見圖2-4。
2.4 GH3625磁性能 合金無磁性。
2.5 GH3625化學(xué)性能2.5.1 GH3625抗氧化性能 合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能，高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見表2-1。
表2-1循環(huán)氧化時間/h0600700800重量變化/%980℃＋0.086＋0.065＋0.065＋0.048＋0.021-＋0.030－0.0811095℃－0.182－1.086－3.335－5.399－6.566－ GH3625抗腐蝕性能 合金具有良好的耐海水腐蝕性能，見表2-2。
合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。
此外，還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力，對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽Α?br> 表2-2試驗天數(shù)試樣類型重量損失/g局部腐蝕程度試驗天數(shù)重量損失/g局部腐蝕程度在靜止海水中在流動海水中(0.61m/s)180光滑的帶縫隙的0.050.05無無1800.04無3650.020.043650.010.02 注：光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣，焊前在980℃退火。
帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
三、GH3625力學(xué)性能 GH3625技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表3-1。
表3-1品種拉伸性能持久性能硬度θ/℃σb/MPaσP0.2/MPaδ5/%θ/℃σ/MPat/hδ5/%不小于不小于棒材①208304HB≤290板材②HV≤305棒材Q/3B 板材/3B 管材35Q/3B HRC≤25① 標(biāo)準(zhǔn)Z9-。
②標(biāo)準(zhǔn)Z9-和GJB 。
四、GH3625組織結(jié)構(gòu) 4.1 GH3625相變溫度4.2 GH3625時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 4.3 GH3625合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相，經(jīng)650～900℃長期時效后，所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。
在650～700℃長期時效后主要析出γ"，使合金室溫、高溫強度明顯提高，塑性有所下降，但仍保持較高水平；780～850℃時效后主要析出δ相，雖然強度有所提高，但合金塑性下降較多。
900℃時效后只有少量的析出相，因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。
δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb，并以針狀魏氏體組織存在。
五、GH3625工藝性能與要求5.1 GH3625成形性能 合金的冷熱成形性能良好。
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時，變形量應(yīng)不小于15%～20%。
軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。
中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃。
5.2 GH3625焊接性能 合金焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。
5.3 GH3625零件熱處理工藝 消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。
當(dāng)合金在不高于650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。
當(dāng)工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
5.4 GH3625表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。
5.5 GH3625切削加工與磨削性能 應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。
所用切削工具應(yīng)具有正前角。
高速切削加工時推薦用水基冷卻液，低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。
上海鉅備金屬是一家集研發(fā)、冶煉、生產(chǎn)和銷售高溫合金、鎳基合金、精密合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新技術(shù)生產(chǎn)型企業(yè)。
產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。
產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工、航空航天、船舶、能源、化工、電子、環(huán)保、機械以及儀器儀表等領(lǐng)域。
上海鉅備生產(chǎn)銷售以下牌號產(chǎn)品包括: 哈氏合金: Hastelloy C-276, Hastelloy B-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C, Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, 因科洛伊合金: Incoloy800, Incoloy800HT, Incoloy801, Incoloy802, Incoloy800H, Incoloy903, Incoloy907, Incoloy909, Incoloy925, Incoloy MA956, Incoloy A-286, Incoloy25-6Mo. 等。
英科耐爾合金: Inconel601, Inconel 601 Inconel617, Inconel 622, Inconel 625LCF，Inconel671, Inconel672, Inconel686, Inconel690, Inconel706, Inconel 725, Inconel751, Inconel754, Inconel758, Inconel783 等蒙乃爾合金:MonelK500, Monel 400, Monel k-501。
精密合金：1J36，1J50，1J79，1J80，1J85，1J117，3J03，3J21，3J53,3J58，4J29，4J36，4J34，4J50，4J33，4J28，4J45，4J40，4J80等。
高溫合金: GH1015, GH1016, GH1035, GH1040, GH1131, GH3128, GH3536, GH3625, GH3044, GH4169, GH4141,GH4145，GH4033, GH4037, GH4090, GH3030,等特殊不銹鋼：904L，310S，2520Si2,2507,2205,317L ,Carpenter 20Cb3, 309S, 310Si, 316LMod, 347H, 329, S21800, 254SMO, AL-6XN, 20Mo-6, 17-4PH, 17-7PH, 15-5PH, 410, 420, 430 等。
耐蝕合金：NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321, NS322, Hastelloy C276, NS334, NS335, NS336 等。
