衛(wèi)生院污水處理設(shè)備廢水處理價(jià)格點(diǎn)擊咨詢報(bào)價(jià)

將紡絲廢水通過加壓泵打入鐵炭微電解柱，同時(shí)調(diào)節(jié)微電解柱內(nèi)的鐵炭比為1∶1.2；在催化微電解作用下，將二價(jià)鐵離子轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵離子；再通過加堿曝氣，使曝氣池中紡絲廢水與堿飽和溶液的體積比為1∶1，使有機(jī)物與三價(jià)鐵離子結(jié)合生成氫氧化鐵的高聚物，生成絮體沉淀；之后通過沉淀池分離出沉淀物，使得出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB)第二類污染物高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 主要構(gòu)筑物與設(shè)備

①藥劑投加方式

藥劑投加采用液體投加方式將配制成3%的堿飽和溶液，通過曝氣池中的斜管，靠重力進(jìn)入紡絲廢水中。

②鐵炭微電解柱

鐵炭微電解柱選用圓柱形結(jié)構(gòu)，依據(jù)中試規(guī)模確定基本尺寸，設(shè)計(jì)體積V=2000m3，底面直徑為35.6m，反應(yīng)器高度為2m，內(nèi)置1~3mm粒徑鐵屑及2~3mm粒徑焦炭，裝填高度1.5m，反應(yīng)停留時(shí)間(RRT)為20~30min。

③加堿曝氣池

本工藝中加堿曝氣池采用盤式擴(kuò)散器，曝氣頭采用陶瓷剛玉膜，單個(gè)曝氣量10~15m3/h。設(shè)計(jì)容積V=2000m3，底面面積為749.06m2，反應(yīng)器高度為2.67m?？諝饨?jīng)曝氣管進(jìn)入池內(nèi)，氣體從池底流向池頂；堿液經(jīng)斜管從池頂流入池內(nèi)，曝氣時(shí)間10~20min。

④沉淀池

本工藝中沉淀池采用重力沉降

來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，人們生活水平質(zhì)量得以提高的同時(shí)，對(duì)環(huán)境與能源問題的重視程度越來越高。膜分離技術(shù)是一種隨著時(shí)代發(fā)展新型技術(shù)，核心是薄膜，利用它的選擇透過性，并且在外力推動(dòng)下對(duì)混合物進(jìn)行分離、提純、濃縮，用過篩的方法經(jīng)具有不同物理性質(zhì)的混合物分離開來，或利用化學(xué)性質(zhì)將混合物分離開來。其分離過程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)潔，耗能低，化學(xué)藥劑用量少，過程不發(fā)生危害大的副反應(yīng)，環(huán)保沒有什么大的污染，分離效率高，所需要的操作條件溫和等優(yōu)點(diǎn)，因而都開始普遍重視起來，在解決能源危機(jī)，資源短缺和環(huán)境污染治理等方面問題上都有較大的應(yīng)用，膜分離技術(shù)在各方面也都得到了廣泛應(yīng)用如處理城市用水，海水淡化，處理工業(yè)廢水等。

2、膜分離技術(shù)處理水

2.1 飲用水的純化

膜分離技術(shù)可以解決以前許多傳統(tǒng)工藝中的復(fù)雜問題，例如水中的微污染物和消毒副產(chǎn)物都可以被消除，并且具有優(yōu)點(diǎn)不過經(jīng)費(fèi)低，耗能低，操作簡(jiǎn)單等，所以已被大量用于處理飲用水。在飲用水的純化這方面，膜分離技術(shù)對(duì)化學(xué)藥物需求很小，是一種新的和更加有效的水處理技術(shù)。它通過控制選擇透過性膜的空隙大小，從MF、UF、NF到RO等能有效簡(jiǎn)潔地去除賈第蟲包囊和陰胞子蟲卵囊。利用膜分離技術(shù)還可以減輕甚至消除飲用水中的諸多問題，例如減少消毒副產(chǎn)物濁度和色度以及溶解鹽等，從而提高飲用水的質(zhì)量，保證飲用水的安全。在許多城市也普遍進(jìn)行了分質(zhì)供水系統(tǒng)淵包括管道直飲水系統(tǒng)冤的建設(shè)。城市供水中用于生產(chǎn)的占絕大部分，僅有少部分供水為生活用水及飲用。據(jù)調(diào)查，在北京和上海等城市，已建有許多采用膜分離處理技術(shù)的分質(zhì)供水系統(tǒng)，對(duì)飲用水進(jìn)行處理，力求優(yōu)質(zhì)水，而有力的技術(shù)保障則來于純熟的膜分離技術(shù)。從20世紀(jì)60年代便開始了將膜分離技術(shù)應(yīng)用于水處理領(lǐng)域，那時(shí)很多國家開始建立此工程的水廠用來解決各種問題。為了除去水中高濃度的氟和鋁，芬蘭建立了過濾站，為了解決飲用水中芽孢桿菌的問題，新西蘭建立了MF水廠。在2001年美國為了除去原水中的隱孢子蟲也利用膜分離技術(shù)建立了NF水廠。

2.2 用于海水，苦咸水的脫鹽

我國海域遼闊，海岸線延長，沿海城市也不少，然而許多沿海城市例如天津，浙江等地嚴(yán)重缺水，因此海水變成了這些城市重要的水資源。但是海水中含鹽量很多，沒法直接利用，因此需要對(duì)海水進(jìn)行脫鹽處理，運(yùn)用反滲透膜的原理，能量消耗5kW? h/m3海水還要少。何為苦咸水鑰一般天然水中且含有較高的微溶無機(jī)鹽離子，比如鈣離子，磷，鎂，鋅等無機(jī)離子，而且一般含有的總?cè)芙夤腆w含量為1000~10000mg/L，用一般方法比較難以去除。然而用膜分離技術(shù)可以相對(duì)程度地去除，苦咸水淡化工程具競(jìng)爭(zhēng)力的方法且技術(shù)比較成熟的便是反滲透法。目前為止，在我國各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，膜分離技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用。在反滲透苦咸水淡化工程中，添加一些阻垢劑、加酸去除進(jìn)水中的碳酸根和重碳酸根是目前常用的方法，為了減少微溶鹽的沉淀結(jié)晶，降低水回收率，避免超過溶度積。經(jīng)過多方研究，解決干旱地區(qū)的需水問題，工業(yè)大量用水問題，某些沿海城市缺水問題有效的辦法就是用膜分離技術(shù)進(jìn)行海水和苦咸水脫鹽。利用膜分離技術(shù)處理海水苦咸水脫鹽在我國已經(jīng)為廣大缺乏淡水地區(qū)提供了飲用水，而且在全國已經(jīng)推廣了集裝式水處理移動(dòng)車，是國家海洋局杭州水處理技術(shù)開發(fā)中心針對(duì)于苦咸水、海水淡化、流動(dòng)性作業(yè)的行業(yè)推出的一種簡(jiǎn)單省事的辦法。

2.3 膜分離技術(shù)處理電子發(fā)電工業(yè)中用水

在電子工業(yè)和發(fā)電工業(yè)領(lǐng)域我國已經(jīng)大量采用反滲透技術(shù)和電滲析技術(shù)來處理行業(yè)中用水問題。在電子工業(yè)中需要大量的純水來清洗電子元件，而在發(fā)電工業(yè)中鍋爐也是不可避免地要消耗大量的水資源，用大量純水不僅加重成本也會(huì)造成浪費(fèi)，用膜分離技術(shù)則大大地提高效率，減少成本。不同的用途需要不同純度的水，通常是根據(jù)所需水的不同純度，采用各種不同的工藝，如單用電滲析、反滲透制一般純水，膜技術(shù)與離子交換技術(shù)結(jié)合制超純水。國家野七五冶科技攻關(guān)期間，在利用選擇性膜進(jìn)行分離處理電子發(fā)電工業(yè)取得了較大的進(jìn)步，在諸多方面頗有建樹，膜分離技術(shù)日漸成熟并在全國范圍內(nèi)大力推廣應(yīng)用。在90年代后期，國內(nèi)已有大批大、中型發(fā)電廠的鍋爐用水采用了新的，且操作簡(jiǎn)單，軟化效率高的納濾技術(shù)，高效地解決了以往由離子交換法造成的酸堿污染的問題。

3、膜分離技術(shù)處理城市污染廢水

城市生活污水的主要來源是由家庭生活各種原因產(chǎn)生，包括商業(yè)廢水，農(nóng)田廢水等。隨著科技進(jìn)步，人們生活水平的不斷提高，生活方式也發(fā)生了極大變化，人們對(duì)水的需求越來越大，大量的水資源被用在各種日用中，形成多樣復(fù)雜富含各種雜質(zhì)的生活污水。值得慶幸的是，近幾年來，隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，人們逐漸采用生物膜分離技術(shù)深度處理城市生活污水。利用這種方法來處理生活污水有很多優(yōu)點(diǎn)，它操作方便工藝簡(jiǎn)單，處理污水效果好，消耗能量少，維護(hù)量也比較小，減少成本，節(jié)約資源，加大回收利用度。

利用膜分離技術(shù)處理城市生活污水，再回收利用的水也是一種重要的水資源，可以被用在不同的途徑上。用膜分離技術(shù)可以通過選擇性濾過膜濾過污染物從而使污水濃縮，再通過反應(yīng)器發(fā)酵可以產(chǎn)生生物清潔能源，處理過的水也可以在農(nóng)田進(jìn)行灌溉，用來補(bǔ)充地表水與地下水，也可以用于消防用水，綠化用水等，如果再進(jìn)一步進(jìn)行處理，甚至可以成為飲用水，這樣就節(jié)省了一大部分的水資源，解決水資源短缺的問題，既節(jié)省還環(huán)保。

分離方式。設(shè)計(jì)容積V=2500m3，底面面積為856.2m2，反應(yīng)器高度為2.92m。內(nèi)部設(shè)置錯(cuò)流式組合波紋板和三相分離器。汽水混合液從曝氣池進(jìn)入沉淀池中，因重力作用，液體的實(shí)際流速較慢，而氣體的實(shí)際流速較快，從而使氣體脫離液體，二者的流速差均為0.3m/s。絮體沉淀物經(jīng)沉降室沉降后去除，沉降時(shí)間為15~20min。

3、工藝調(diào)試與效果

3.1 工藝調(diào)試

該套工藝主要調(diào)試部分為鐵炭微電解柱。為了使反應(yīng)高效、快速進(jìn)行，經(jīng)計(jì)算，電解柱內(nèi)的鐵炭比為1∶1.8為宜，鐵屑佳粒徑為1~3mm及焦炭佳粒徑為2~3mm。同時(shí)，鐵炭微電解應(yīng)在酸性條件下進(jìn)行反應(yīng)，以保證有足夠的新生態(tài)氫離子，并防止填料板結(jié)，但是，酸性強(qiáng)，耗酸、耗堿量都大，鐵的消耗量也大，沉淀物也多。從經(jīng)濟(jì)性能考慮，進(jìn)水pH值的適宜范圍為3.0~3.4。曝氣池內(nèi)，為使堿液、廢水和氣體能夠充分混合并反應(yīng)生成絮狀沉淀，需使流體呈湍流狀態(tài)。并加堿調(diào)pH值至7.2，曝氣時(shí)間控制在10~20min。