預應力-組合囊艙錨桿錨固巖體的可錨性對錨桿預緊力的施加起到限制作用,在松軟或裂隙巖體中,由于可錨性較差,巖體和樹脂之問的黏聚力較弱,限制了錨桿的錨固力,同時對錨桿預緊力的施加亦有一定的影響。
預應力-組合囊艙錨桿的材料應滿足下列要求:
1、預應力桿體材料坷常采川高強精軋螺紋鋼筋,當預應力值較小時,預應力筋也可采用HRB級普通鋼筋;
2、水泥漿體材料:水泥一般采用普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥;細集料應選用粒徑小于2mm的中細砂;采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使用pH小于4的酸性水;
3、塑料套管材料:材料應具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應;
4、隔離架應由鋼、塑料或其他桿體無害的材料制作,不得使用木質(zhì)隔離架;
5、防腐材料:在錨桿服務年限內(nèi),應保持其耐久性,在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體,不得與相鄰材料發(fā)生不良反應,應保持其化學穩(wěn)定性和防水性,不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。
預應力-組合囊艙錨桿施工順序:
預應力-組合囊艙錨桿的順序為:土方開挖→錨桿(索)定位成孔→放置錨桿(鋼絞線)→第1次注灌漿→第2次注灌漿→安裝腰梁模板→制安鋼筋網(wǎng)和安放格構(gòu)梁鋼筋→預埋錨桿(索)孔洞及鋼板→砼澆筑→腰梁模板拆除→錨桿(索)張拉并鎖定錨頭→噴錨→下層土方開挖。
預應力-組合囊艙錨桿的組裝與安放應滿足下列要求:
1、按設計要求制作錨桿,為使錨桿處于鉆孔中間,應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架(鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0~2.0m設置一個定中架);
2、錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除銹:桿體自由端應用塑料管包扎,與錨固體連接處用鉛絲綁扎;
3、安放錨桿桿體時,應防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi),管端距孔底50~100mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中間;
4、若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應重新透孔、清孔,直至能順利送入錨桿為止。
預應力-組合囊艙錨桿錨固巖體的可錨性對錨桿預緊力的施加起到限制作用,在松軟或裂隙巖體中,由于可錨性較差,巖體和樹脂之問的黏聚力較弱,限制了錨桿的錨固力,同時對錨桿預緊力的施加亦有一定的影響;一般而言,預應力-組合囊艙錨桿預緊力大小的選擇應遵循以下原則:圍巖不發(fā)生明顯離層、滑動和出現(xiàn)拉應力,錨桿預緊力為錨桿桿體屈服載荷的30%~50%。
錨桿直徑、長度越大,強度越高,要求預緊力越高。
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