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所在地: | 湖南 長沙 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-16 12:32 |
最后更新: | 2023-12-16 12:32 |
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安川伺服電機(jī)調(diào)試方法
1、 安川伺服在低剛性(1~4)負(fù)載應(yīng)用時(shí),慣量比顯得非常重要,以同步帶結(jié)構(gòu)而論,剛性大約在1~2(乃至1以下),此刻慣量比沒有辦法進(jìn)行自動調(diào)諧,有必要使伺服放大器置于不自動調(diào)諧狀況。
2、 慣量比的規(guī)模在450~1600之間(具體視負(fù)載而定)。
3、此刻的剛性在1~3之間,乃至能夠設(shè)置到4;可是有時(shí)也有可能在1以下。
4、 剛性:電機(jī)轉(zhuǎn)子反抗負(fù)載慣性的才能,也便是電機(jī)轉(zhuǎn)子的自鎖才能,剛性越低,電機(jī)轉(zhuǎn)子越軟弱無力,越簡單引起低頻振蕩,發(fā)生負(fù)載在抵達(dá)制定方位后左右晃動;剛性和慣量比配合運(yùn)用;假如剛性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于慣量比匹配的規(guī)模,那么電機(jī)將發(fā)生高頻自激振蕩,表現(xiàn)為電機(jī)宣布高頻尖利的動靜;這一切不良表現(xiàn)都是在伺服信號(SV-ON)ON而且銜接負(fù)載的情況下。
5、 發(fā)生定位到位后越程,而后自動退回的現(xiàn)象的原因:方位環(huán)增益設(shè)置的過大,主要在低剛性的負(fù)載時(shí)有此可能,。
6、 低剛性負(fù)載增益的調(diào)理:
A、 將慣量比設(shè)置為600;
B、 將Pn110設(shè)置為0012;不進(jìn)行自動調(diào)諧
C、 將Pn100和Pn102設(shè)置為***小;
D、 將Pn101和Pn401設(shè)置為剛性為1時(shí)的參數(shù)
E、 然后進(jìn)行JOG運(yùn)轉(zhuǎn),速度從100~500;
F、 進(jìn)入軟件的SETUP中查看實(shí)踐的慣量比;
G、 將看到的慣量比設(shè)置到Pn103中;
H、 而且自動設(shè)定剛性,通常此刻會被設(shè)定為1;I、 然后將SV-ON至于ON,假如沒有振蕩的聲響,此刻進(jìn)行JOG運(yùn)轉(zhuǎn),而且調(diào)查是否電機(jī)發(fā)生振蕩;假如有振蕩,有必要減Pn100數(shù)值,然后重復(fù)E、F從頭設(shè)定轉(zhuǎn)動慣量比;從頭設(shè)定剛性;留意此刻剛性應(yīng)該是1乃至1以下;J、 在剛性設(shè)定到1時(shí)沒有振蕩的情況下,逐漸加速JOG速度,而且恰當(dāng)削減Pn305、Pn306(加減速時(shí)刻)的設(shè)定值;K、 在多次800rpm以上的JOG運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有振蕩情況下進(jìn)入定位操控調(diào)試;L、 首先將定位的速度削減至200rpm以內(nèi)進(jìn)行調(diào)試M、 而且在調(diào)試過程中不斷削減Pn101參數(shù)的設(shè)定值;N、 假如調(diào)試中發(fā)生抵達(dá)方位后負(fù)載出現(xiàn)低頻振蕩現(xiàn)象,此刻恰當(dāng)削減Pn102參數(shù)的設(shè)定值,調(diào)整至***佳定位狀況;O、 再將速度以100~180rpm的速度進(jìn)步,一起調(diào)查伺服電機(jī)是否有振蕩現(xiàn)象,假如發(fā)生負(fù)載低頻振蕩,則恰當(dāng)削減Pn102的設(shè)定值,假如電機(jī)發(fā)生高頻振蕩(聲響較尖利)此刻恰當(dāng)削減Pn100的設(shè)定值,也能夠增加Pn101的數(shù)值;P、 說明:Pn100 速度環(huán)增益 Pn101 速度環(huán)積分時(shí)刻常數(shù) Pn102 方位環(huán)增益 Pn103 旋轉(zhuǎn)慣量比 Pn401 轉(zhuǎn)距時(shí)刻常數(shù)7、再定位操控中,為了使低剛性結(jié)構(gòu)的負(fù)載能夠削減機(jī)械損害,因而能夠在定位操控的兩頭參加必定的加減速時(shí)刻,尤其是加速時(shí)刻;通常視***高速度的凹凸,能夠從0.5秒設(shè)定到2.5秒(指:0到***高速的時(shí)刻)。
8、 電機(jī)每圈進(jìn)給量的核算:
A、 電機(jī)直接銜接滾珠絲桿: 絲桿的節(jié)距
B、 電機(jī)經(jīng)過減速裝置(齒輪或減速機(jī))和滾珠絲桿相連: 絲桿的節(jié)距×減速比(電機(jī)側(cè)齒輪齒數(shù)除以絲桿處齒輪齒數(shù))C、 電機(jī)+減速機(jī)經(jīng)過齒輪和齒條銜接: 齒條節(jié)距×齒輪齒數(shù)×減速比D、 電機(jī)+減速機(jī)經(jīng)過滾輪和滾輪銜接: 滾輪(滾子)直徑×π×減速比E、 電機(jī)+減速機(jī)經(jīng)過齒輪和鏈條銜接: 鏈條節(jié)距×齒輪齒數(shù)×減速比F、 電機(jī)+減速機(jī)經(jīng)過同步輪和同步帶銜接: 同步帶齒距×同步帶帶輪的齒數(shù)×(電機(jī)側(cè)同步輪的齒數(shù)/同步帶側(cè)帶輪的齒數(shù))×減速比; 共有3個同步輪,電機(jī)先由電機(jī)減速機(jī)出軸側(cè)的同步輪傳動至另外一個同步輪,再由同步輪傳動到同步帶直接銜接的同步輪。