金平區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)單位

金平區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)單位

很多廠房在取得經(jīng)營(yíng)許后，要憑借第三方的安全檢測(cè)鑒定報(bào)告才能獲得相關(guān)部門(mén)的審批許可，那么關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)主要的檢測(cè)內(nèi)容有哪些？

鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全性能鑒定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

1、工程師現(xiàn)場(chǎng)勘探；

2. 制定檢驗(yàn)評(píng)估方案（>按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)房屋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）；

3、鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；

4、鋼結(jié)構(gòu)廠房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；

5、對(duì)廠房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；

6、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；

7、廠房構(gòu)造措施分析；

8、出具廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

　　1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；

　　2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。

　　3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。

　　4、焊縫超聲波（x射線）無(wú)損檢測(cè)：1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。

　　2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。